| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 雾化型式 | 高速离心雾化 |
| 适用物料 | 中药浸膏，植物浸膏 |
| 应用领域 | 医药 |
| 蒸发能力 | 180（/h） |
| 干燥塔直径 | 7.5（m） |
| 进风温度 | 140-350自动控制（℃） |
| 外形尺寸 | 1.4*7.5*9.8（m） |
| 高度 | 9.8（m） |
| 重量 | 3000（kg） |
| 规格 | ZLPG-180 |
| 品牌 | clemar |
| 型号 | ZLPG-180 |
ZLPG系列中药浸膏喷雾干燥机，主要用于高粘度、高糖度、小批量生产中的中药溶液喷雾干燥机成干粉。具有速度快、效率高、工序少等优点。对热敏性物料可保持其色香味。干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于医药行业。
空气经空气过滤器后进入空气加热器，空气加热器的加热方式有：热风炉、电加热、蒸汽加热等。当空气加热到给定温度后以切线方向进入热风分配器，经热风分配器作用后的空气，均匀地、螺旋式进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为25-60μm的雾滴，当雾滴与热空气接触后**迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。干燥的粉末或颗粒产品落到干燥室的锥体四壁并滑行至锥底进入积粉筒，少量细粉随空气流入旋风分离器进行分离**废气由风机排出口排出，或进入湿式除尘器后排出。
常州力马ZLPG系列中药浸膏喷雾干燥机采用并流式喷雾干燥，液滴与热风同方向流动。虽然热风温度较高，但由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触，干燥室内温度从上到下急剧下降，不致使干燥物料过度受热，特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般略低于排风温度。
ZLPG系列中药浸膏喷雾干燥机组的筒身、管道和所有接触物料部件均采用OCr19Ni9的不锈钢材料制作，因此能保证产品不受污染。本系列喷雾干燥机通常可用于含水份50%-80%的料液进行喷雾，特殊物料即使含水份达90%，不经浓缩同样能一次干燥成粉状产品。
ZLPG-180高速离心式中药浸膏喷雾干燥机制作要求及相关配置
1、配置电加热及蒸汽加热双重加热系统，蒸汽加热为主，使用电加热自动补偿。蒸汽换热器耐压10bar,蒸汽换热管Q235无缝管钢铝复合（建议采用SUS304），与空气接触部分材质为SUS304，加热系统要求设计制造便于拆卸检修
2、进风管道采用SUS304材质，法兰连接，表面拉丝处理，焊缝抛光。进风系统箱体至喷干机的风管需进行套管保温，采用5cm厚度石棉保温，保温外面表为大于0.7mm的不锈钢板
3、进风系统箱体采用SUS304材质，整箱体采用5cm厚度石棉保温，保温层采用1.2mm厚度的SUS304板密封，接缝处满焊处理，焊缝抛光，表面拉丝处理
4、主喷雾干燥塔内壁及与干粉接触的管道全部采用SU304不锈钢并采用机械抛光方式，内表面粗糙度Ra ≤0.2μm，（建议Ra ≤0.4μm比较合理）塔体内壁外侧采用加强筋焊接技术，确保塔体牢固，塔体外表面采用SUS304材质，外包全焊接覆层，表面拉丝亚光处理
5、旋风分离器材质为SUS304，内壁机械抛光，内表面粗糙度Ra ≤0.2μm（同上），无死角。旋风分离器两端的压力显示，在出料区配备出料接口可与甲方的物料桶直接连接
6、排风管道要求材质为SUS304,无需保温,管道厚度不小于2mm，焊缝机械抛光
7、电气控制箱安装在喷干机区域内，箱体要求2mm厚度冷轧钢板，机械折弯，焊缝机械抛光，内外表面喷塑处理（德国威图或者仿制）
8、配电箱内布线采用线槽，每个接线端编号并在电气图中一一对应
9、系统控制采用PLC控制器，可在线显示各部位模拟工作图，并显示各部件转速、温度、风速、流量等参数，各参数可在屏上自行设定，触摸屏尺寸10.4英寸（彩色屏，建议威伦品牌10.4寸真彩）
10、送风风机、排风风机、风送排风机、雾化器、供料泵；采用三菱变频器变频调速，变频器频率触摸屏显示、调节，记录频率
11、电气要求：开关电源、控制按钮、断路器、接触器、继电器等采用施耐德品牌
12、所有气动元件、CIP在线清洗阀门采用登意品牌
13、PLC、扩展模块采用西门子S7-200，触摸屏采用威伦品牌10.4寸真彩
14、温度传感器采用上海自动化仪表三厂、压力传感器、压差计采用美国杜威品牌
15、初、中、高效过滤器采用合肥或苏净品牌
16、CIP清洗泵采用美国ITT或德国瓦诺品牌
17、塔体清洗器采用：Spraying Systems
18、管路喷淋球：弹出式喷嘴360°全方位清洗
19、物料泵采用上海或杭州药品级螺杆泵
20、电源电线采用国优品牌，所有数据传输线路采用屏蔽线
21、不锈钢采用张浦韩国合资品牌（投标文件中注明,并有材质证明文件）
22、具有法律效力
