| 材质 | 树脂 |
|---|---|
| 产地 | 印度 |
| 用途 | 固体强酸催化剂 |
| 有效物质含量 | 95% |
| 吸附率 | 95 |
| 品牌 | 美国杜笙 |
| 型号 | T-62MP |
| 加工定制 | 否 |
| 效率级别 | 高效 |
固体酸催化剂对比常规硫酸催化剂的优势
1、常规酸酯化反应后需要从液体中分离，较难操作。固体酸为固液分离，易操作
2、常规酸酯化反应后有费酸产生，额外需要处理费酸的费用，固体酸不会产生费酸。
3、常规酸污染大腐蚀性强，长时间使用会破坏设备，固体酸不会腐蚀设备，节约运营费用
4、常规酸需要经常添加新的酸进入，长期购买费用较高，固体酸可使用2年更换一次
Tulsimer? T-62 MP 是催化剂级别强酸型阳离子交换树脂。凭借其大孔的特性，而允许快速反应物扩散到其内部。Tulsimer? T-62 MP 的大的表面积能够使大量的催化剂位点参与到催化反应中去。这将有助于催化反应更快更好的运行。它具有优良的机械坚强度，耐磨性和对较高温度，氧化性，溶剂等的适应性。 Tulsimer? T-62 MP 特别适用于用氢离子做催化剂的有机化学反应中，代替 H2SO4或者 HCl 等矿物质酸。
T-62 采用的是固定床反应器（柱操作），或者间歇式反应器。使用时请注意反应的温度（T-62 MP 允许的温度为 120℃），用量（T-62 MP 的氢离子浓度约为 4.8meq/dry gm，请参考矿物质酸 H2SO4 的用量来确定），催化剂树脂类型（T-62 MP 为大孔），催化剂树脂孔径（T-62MP 孔径为小于 50nm）等
间歇式反应器：在间歇式反应器中树脂被直接浸泡在反应物料中并用叶轮搅拌。在间歇式反应器装载树脂之前，应该先把树脂浸泡在反应混合物中以测试其适用性，并且观察是否有剧烈反应。反应完成后的树脂可以通过过滤的方法分离，然后再循环应用到下一批次。反应容器先加载树脂，然后慢慢加入反应物，使得树脂形成大规模的流化床。
可应用于固体酸催化剂的行业：酯制造商，例如乙酸甲酯，乙酸乙酯，脂肪酸酯，乙酸异冰片酯。丙烯酸酯等生产商。原料药生产企业，在合成原料药的时候。石油企业/炼油厂，例如中石化，中石油，制造 MTBE,ETBA 或者 TAME。香水业制造商。BIS 双酚 A 生产厂家。化学工业制造烷基酚等。生物柴油制造商上。
固定床反应器（柱操作）这里使用干树脂填充进树脂柱去形成树脂床。慢慢的向床中引入小量的反应物（约1BV），流速大约为 2-3BV/hr。这将提供足够多的时间用于干树脂复苏，如果反应是放热反应则应该添加合适的冷却系统。在湿树脂的情况下，树脂柱应该先加入一些去离子水，然后树脂流以去离子水水浆形式加入。在加载树脂期间不允许干燥树脂，这个水位（大约 1-2 寸）总是维持在树脂位之上。在树脂柱中应该维持足够的自由板以照顾装载树脂以及正常运行期间的膨胀等。
树脂预处理：对于所有的用于非含水的反应的树脂应该是不含水分的，因此该树脂可以通过使用甲醇清洗来干燥或者在 100℃的温度下的烘箱中烘干 10-12 小时来烘干。依据树脂中的含水量来确定干燥时间。湿树脂应该用 5-6BV 的去离子水以 4-5BV/H 的流速流过树脂床的模式来进行洗涤。这可以去除在存储过程中或者其他树脂浸出的污染物。
树脂床应该保持在流化条件下足够长的时间（15-20 分钟）直到树脂床可以被合适的分类（颗粒较细的分布在顶部，粗颗粒的分布在底部），并完成转移。让树脂床下沉并且树脂床准备开始工作。标准操作条件加大操作温度; 120**小床高： 600mm流速： 2-5BV/H在生物柴油制备中，也可以根据原料油量，计算添加甲醇用量，按照其交换容量计算树脂用量(约为原有质量的 1%-10%)，（油醇比大约为 1:3（物质的量），）直接添加到反应容器中搅拌加热（60℃-70℃），为保证反应温度，采用水浴加热。
