泰州金诚制药机械有限公司

 

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ZL—250G高效旋转式颗粒机

一、 用途说明

1、本机是用一组相对旋转的碾刀，通过不锈钢筛筒，把物料挤出颗粒的设备。它可以用于把已压制的片剂粉碎机制粒或把结块的颗粒粉碎整粒。同时，在化学物品方面用于把混合的粉末碾成颗粒，供烘干压片用。又可以粉碎在储藏期间凝结成块或在化学加工中所结块的物料，在食品工业上用作粉末混合物和麦芽乳品、固体饮料、鸡精等混合原料的制粒。

2、它适用于半固体、浆状或有强粘结性细粉末的制粒。

3、该机与物料接触的零件全部采用不锈钢制成，外表用不习惯半封闭，故清洁保养方便。

二、结构特征

1、本机的上半部分为制粒结构，它主要碾刀、筛筒、盛料盘等组成，碾刀的筛筒等均采用IC18Ni9Ti不锈钢材料制成。耐酸耐碱，确保物料不受污染。

2、机械转动部件安置在几座内部，是机器运转平稳，减少噪音，清洁方便，操作简易。

3、随机配备筛筒一只，筛孔直径为1.2-3.0毫米，按颗粒大小要求亦可配制其它规格的筛孔。

三、技术规格

筛筒直径（毫米）：250

筛孔直径（毫米）：1,2-3.0

产量（千克/小时）：200--300（实际产量按物料与筛筒孔径计算）

碾刀转速（转/分）：50

电动机功率（千瓦）：4

转速（转/分）：1440

周率（赫）：50

电压（伏）：380

电动机型号：YI00L2-4

设备净重（千克）：350

四、结构说明

1、制粒装置

  该机是由一组有三种方向旋转的部件组合而成：

（1）物料进入筛筒后，由旋转得人压叶把物料送入碾刀腔内;

（2）碾刀腔内的物料经过碾刀旋转后（与压料叶正好相反方向运转），挤压到筛筒外，经过筛筒上筛孔挤出，形成直径统一的圆颗粒。碾刀上有刀片6把，其中有一片上带有刮除筛筒内余留物料的反刮刀，使筛筒内永远保持干净状态，使得物料向外挤出的速度大大提高。

（3）筛筒在低速度旋转的情况下（与碾刀相反方向旋转），在盛料盘上装有多把切割刀，切割从筛筒内挤出的颗粒，保持筛筒外壁整洁干净，从而使物料更快地挤出；同时，颗粒的长与短，由盛料盘上切割刀的数量来控制。数量多，颗粒就短；数量少，颗粒就长，挤出的物料经过切割刀切断后，使得颗粒的外观较整齐，外形一致，非常漂亮。

（4）盛料盘内装有旋转料板，颗粒落在旋转料板上后，在出料口处装的挡板把颗粒全部挡到出料口处，达到自动出料的效果。

2、转动原理

  摆线针轮减速机通过链条链轮传动再连接齿轮箱，齿轮变速方向，使碾刀、压料叶及筛筒作相反方向旋转。运转平稳，性能可靠。

五、说明及注意事项

1、本机为整机装箱，拆箱后搬至适当地方，垫平后即可使用。

2、电器线路的装置，应注意电压，用户未提出要求者，本机出厂电压一律为380伏50赫兹，在接线时应注意电动机旋转方向，且必须安装接地线。

六、使用说明

1、使用前首先检查机器各部位的几件是否安装就位、完整、良好，筛筒内不能有异物。

2、检查摆线针轮减速箱的油量是否达到油面线，齿轮箱内已注油。

3、开动机器观察碾刀的旋转方向（为顺时针旋转）和机器运转是否正常，才可加入物料投入生产。

4、刀片与筛筒壁的接触压力，对颗粒制造有直接影响，压力太大，增加刀片与筛筒的磨损，压力太小或不接触，物料不能成粒，而是成条状，一般在安装好的刀片外径小于筛筒内径2毫米；应视物料的软硬程度，可修正刀片的弯曲度。

5、当机器在运作中，切不可将手及硬物伸入筛筒内，以免造成人身事故及损坏设备，如碰到物料快子过大或其它原因不能制粒时应停机处理。

6、管理人员必须熟悉本机的性能、内部构造和使用原理，在设备运转期间不得离开工作地点，以防发生故障而损坏机件，保证安全生产。

7、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇到异常杂音和怪声，即行停机检查消除，不能勉强使用。

8、本机在使用中不需加油，但需注意传动齿轮箱中的机油储存量必须保持在油面线上。

七、保养说明

1、定期检查机件，活动部分是否转动灵活，磨损及密封情况，发现缺陷应及时修复使用。

2、检查齿轮箱内的润滑油是否清洁及储油量，在经常使用下，每隔一年更换新油一次，同时应将机件清洁干净。

3、正常保持机器清洁，在一次使用完毕后或停工时，应取下筛筒、压料叶和碾刀进行清洗，刷清剩余粉子，然后装好，为下一次生产使用做好准备。

4、如停用时间较长，必须将机器全部清洁擦干，机件表面涂上防锈油脂，用布蓬罩好。

八、滚动轴承、油封型号目录

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