| 功能 | 自动称量包装机械 |
|---|---|
| 配套动力 | 4.28KW |
| 生产率 | 8-10bags/min |
| 适用对象 | 饲料、粮食、塑料颗粒。化工、食品、石英砂、色母粒、豆粕、饲料原料、菜粕、颗粒物料、片状物料、白砂糖 |
| 整机重量 | 2300公斤 |
| 自动化程度 | 全自动 |
| 包装类型 | 编织袋、牛皮纸袋、塑料袋、覆膜袋、M型编织袋、M型纸袋 |
| 品牌 | 蓝光机电 |
| 型号 | ZDBZ-600 |
| 加工定制 | 是 |
| 装袋范围 | 饲料、粮食，化肥、矿业、塑料、橡胶、无机盐、建筑、建材、油脂、制糖、食品、添加剂、轻工、化工 |
全自动上袋系统参数简介
A 设备简介
ZDBZ-600全自动上袋包装机是我司自主研发生产的一款全自动包装设备。该系统集自动上袋、自动标签/合格证、自动折边、自动缝袋口功能于一体，可实现袋装物料包装过程自动化、无人化。该设备主要包括：自动定量秤（选配）、自动上袋装置、自动袋库、移袋机构、导袋机构、自动折边/缝包机、自动标签机（选配）、成品输送机等，主要完成自动称量、自动上袋、自动灌装、自动折边封口等功能的自动化包装过程。本产品自投放市场以来，以其稳定的产品性能，高效的生产速率，广泛应用于饲料、粮油、橡塑、化工及建材等行业的颗粒、粉料及混合物料的全自动包装领域。可为企业节约人力、物力及财力的投入，降低企业生产成本，提高生产效率，提升企业形象。
B 客户案例部分现场
C 工作过程
在袋库放置包装袋 → 开机运行 → 取袋机构自动吸取包装袋 → 整理纠偏 → 开袋 → 套袋（上袋） → 物料灌装 → 松袋/抱袋/移袋 → 折边/标签/缝口 → 进入（码垛等）下一工序。
D 荣誉证书
E 设备组成
1、自动定量秤（选配）
实现自动进料、称重、卸料工作。
2、自动袋库
配备两个可自由切换袋库，约可存袋400只（存放量会因空袋的厚度而异），由吸盘取袋装置给设备供袋。当一个单元的空袋取完后，下一单元的空袋库自动切换至取袋位置，以保证设备的连续运转。
3、自动上袋机
完成包装袋的自动取袋、上袋工作。
4、自动夹袋装置
夹住上袋机套过来的空袋，检测套袋成功后，包装秤开始卸料并自动松袋。
5、移袋装置
夹袋机松开袋子后，移袋机把未缝包的物料快速移进导袋装置。
6、导袋装置
在缝包之前，对包装袋口进行整理，再导入折边机。
7、标签机
对整扎标签进行分页，并准确导入包装袋外侧，便于缝包机缝合。
8、折边机、缝包机
将袋口进行折边并导入缝包机封口
D 上袋机生产车间
E 工作过程
1、对包装袋材质要求低
（非透气性、非热切口编织袋、塑料袋、纸袋、无纺布袋等，软袋硬袋均可）
2、对包装袋摆放位置整齐度要求低
（长度方向准确度允许误差：5-8cm） (宽度方向准确度允许误差：3-5cm）
3、可适应多规格包装袋
（长度范围：700cm-110cm） （宽度范围：45cm-65cm）
4、独特可靠的检测技术，完全杜绝物料掉落地上
（独特可靠的检测技术，确保包装袋到位检测，杜绝物料因包装袋不到位而掉落地上）
5、完善实用的检测和报警提醒功能
（具有无包装袋、无标签、断线、断针、跳线等检测和报警提醒功能）
6、故障定位功能
（设备故障报警时，人机界面同时会有故障点提示，可指导操作工快速诊断、处理）
7、人工辅助套袋功能
（可使用“人工辅助套袋功能”应急出料，满足处理头料和尾料等特殊工艺要求）
8、远程诊断和维护功能（选配）
（可远程对现场设备使用情况进行诊断和维护，指导现场人员快速、准确排除故障）
F 公司厂房环境
G 技术参数
| 项目名称 | 技术参数 |
| 电源电压（V/HZ） | （V/HZ)： AC380/50 |
| 总功率 | 4.28kw |
| 气源压力 | 0.5-0.7mpa |
| 耗气量 | 750nl/min |
| 外形尺寸 | （L*W*H)(mm): 4000*2800*2400 |
| 上袋速度 | 500-650包/小时 |
| 净重 | 2300kg |
| 包装范围 | 20-50kg袋装产品 |
| 包装袋材质 | 纸袋、不透气性编织袋（非热切口）、无纺布袋 |
H 国外友人来访
