| 适用物料 | 木材 |
|---|---|
| 应用领域 | 木材 秸秆 |
| 生产能力 | 600--750（kg/h） |
| 主轴转速 | 1420（r/min） |
| 进料粒度≤ | 140（mm） |
| 电机功率 | 50（KW） |
| 出料粒度 | 120（mm） |
| 外形尺寸 | 260*160*250（m） |
| 重量 | 2700（kg） |
| 粉碎程度 | 超细磨机 |
| 物料含水量 | 35 |
| 原理 | 高速万能粉碎机 |
| 最大物料硬度 | 2 |
| 规格 | 30B,万能粉碎机,锤片水滴粉碎机 |
| 品牌 | 宏达 |
| 型号 | JF17--4 |
1产品介绍编辑
秸秆粉碎机主要用于作物 秸秆、树枝直径5CM以下等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工。该机整套设备主要用于棉秆、树皮、树枝、玉米秆、麦秆、稻草等生物质的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼已醇等。
秸秆粉碎机主要适用于粉碎生长期为一年内的多种植物：如可粉碎棉花、玉米秸秆、茄子、辣椒秧等，粉碎长度可根据客户要求制造。粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料。该设备将原难以销纳的大量绿色垃圾 变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益。
2产品特点编辑一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型的稳定，提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经过特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。
四、适用于特别是在各种生物质原材料(玉米秸杆、小麦秸杆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农做物为原料或木工厂下脚料)的压制成型。
3工作原理编辑秸秆粉碎机可用电机、柴油机或30-50马力拖拉机配套，主机由喂入机构、铡切机构、抛送机构、传动机构、行走机构、防护装置和机架等部分组成。具有结构合理、移动方便、自动喂料、安全可靠等特点。 其各部分组成如下： 1）、喂入机构：主要由喂料台、上下曹锟、定刀片、定刀支承座组成。 2）、铡切抛送机构：主要由动刀、刀盘、锁紧螺钉等组成。 3）、传动机构：主要由三角带、传动轴、齿轮、万向节等组成。 4）、行走机构：主要由地脚轮组成。 5）、防护装置：由防护罩组成。
4使用技巧编辑秸秆粉碎机的**安全使用技巧
(1)秸秆粉碎机应固定在地面上，可以用水泥来固定。如经常变动工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
(2)秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位，检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行，同时要检查传动带松紧度是否合适。
(3)秸秆粉碎机启动前，先用手转动转子，检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及粉碎机润滑是否良好等。
(4)秸秆粉碎机不要经常更换带轮，以防转速过高或过低。
(5)秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟，无异常现象后再投料工作。
(6)秸秆粉碎机送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。
(7)秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料，防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。
(8)送料时，工作人员应站在秸秆粉碎机侧面，以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧，以防手被带入。
(9)秸秆粉碎机在停机前先停止送料，待机内物料排除干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。
(10)秸秆粉碎机作业300小时后，须清洗轴承，更换机油；装机油时，以满轴承座空隙的1/3为好，多不得超过1/2。长时间停机时，应卸下传动带。
5维护与保养编辑保养注意事项
1.定期检查电源，检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处。 2.定期检查轴承的润滑情况是否良好，并定期使用润滑油保养。 3.定期检查所有紧固件是否紧固，如果有松动现象应及时处理。 4.定期检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。 5.定期检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。 6.定期检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。 7.定期检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。 8.定期检查风机密封情况，防止沙土对风机会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹。
维护与维修
1．如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。
2．对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接**可以修复裂纹。
3．对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样**可以把风机修复好进行正常工作了。注意，在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。
6安全使用要求编辑1、工作时操作者要站在侧面,以防硬物从进料口弹出伤人。 2、严禁将手伸入喂料口和用力送料,严禁用木棍等帮助送料,以防伤人损机。 3、工作中发现秸秆粉碎机运转不正常或有异声,应立即停机切断电源,待机器完全停稳后再打开机盖检查,严禁机器转动时检查,查明原因、排除故障后再工作。 4、操作时不得随意提高主轴转速,以防高速悬转时损机伤人,造成不必要损失。 5、秸秆粉碎机工作过程中,操作者不得离开工作岗位,急需离开时必须停机断电。 6、未满18周岁和老年人、头脑不清者不得开机操作；留长发的女同志操作时必须戴工作帽；操作者不得酒后作业。
7、秸秆粉碎机在工作的过程中，由于转速非常高，一定要注意查看秸秆粉碎机的运行状况，如果机体封闭不严的话，粉尘将会吹到空气中，造成工作环境的污染，有时还对风机造成磨损，如果严重**会使叶轮脱落，不及时的维修，还可能使风机报废。所以，在正式工作前，秸秆粉碎机的风机装置一定要经过动平衡实验。
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