| 单次产量 | 1-5kg/h |
|---|---|
| 粉碎细度 | 300-3000目 |
| 转速 | 910r/min |
| 产品别名 | 龙微振动式药物超微粉碎机 |
| 电机功率 | 1100 |
| 电压 | 380V |
| 类型 | 振动式粉碎机 |
| 适用范围 | 中药材、保健食品、化工原料、海藻、松花粉、矿物类药材、西药、化药 |
| 适用物料 | 药物 |
| 体积 | 1030×740×1450 |
| 应用领域 | 动植物药材细胞破壁破膜微粉碎、中药材超微粉、中药提取物、蜂花粉破壁、松花粉细胞破壁、灵芝孢子粉破壁、 |
| 原理 | 振动式超微粉碎机 |
| 重量 | 480 |
| 粉碎程度 | 超细磨机 |
| 品牌 | 龙微 |
| 型号 | LWF6-BI |
中药品种几千种，许多品种在粉碎过程中遇热即会发粘的物料，很难成粉，如（含糖性：枸杞、大枣等；含油性：蝎子、蜈蚣等；树脂类：熟地、生地、乳香、没药等；易挥发性：冰片等的物料）。有些粉碎机采取通入液氮的方法迅速冷却磨腔，从而完成粉碎作业，每换一次物料即通入一次液氮，粉碎成本较高，操作比较复杂，液氮温度低，操作不当容易产生危险。
龙微制冷机组功率有3P、6P、8P、10P、15P、20P、30P、40P等多种配置供用户选择，冷冻液的整个循环过程是在密闭的状况下进行，无损耗，粉碎成本非常低。配有制冷设备的龙微微粉机，非常适合粉碎粘性物料，适应物料品种范围广，是各大药厂、实验室、高校科研机构、研究所等客户理想的超微粉碎设备。
龙微超微粉碎机属新型第四代振动磨，采用振动粉碎工作原理，根据物料的不同特性，采用多项先进技术及运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、剪切等作用，可在极短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的受力状态，在粉碎的同时达到精密混合（分散）的效果。经过调节加速等参数，可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合（混合）为主要目标的作业。
超微粉碎机采用了下列先进技术
1、全密闭不分级技术：
2、压缩式微粉碎技术：
3、动态优化技术：按物料的不同特性，在保证提高微粉碎效率和效果的同时，进行最佳优化适配的技术。
4、机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。
5、全面自动化技术：具备单机多功能自动化（FMC柔性化），使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。
6、洁净安全化技术：龙微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。
超微粉碎系列设备具有以下特征
1、安全性强：与物料接触的部位均为抛光不锈钢，其材质为国际医药食品机械通用材质（也可根据用户要求改为其它金属材质），避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。
2、洁净卫生：内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担；粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境，有效成份不损失。
3、采用复合（透明）隔声罩，噪音大大降低。
4、易拆卸（组装）、易清洗、易换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作简便：容量最佳适配、确保物料完全排出，操作和换料简便。
6、维护方便：结构紧凑、占地面积小，维修养护方便。
7、改善环境：全密闭作业无粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生，可改善工作环境。
8、提高效率：100%粉碎，无药渣。高速撞击力和剪切力的双向作用，极大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。
9、广谱适应：对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于98%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。
10、温度可控：通过配置可进行常温、低温或超低温的微粉碎，可以保持物料的原有理化性质和活性成份。磨筒外壁的夹套通入冷水，通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎，冷冻系统最低温度可达零下45℃（高档低温配置）。
超微粉碎设备具有以下优点
1、改善成品品质：通过细胞级微粉碎，使药效成份充分释出，生物利用度高；在确保疗效的前提下，可以减少用药量；成品品质稳定可控。
2、提高成品档次：通过细胞级微粉碎，结合表面改性、粒子设计、复合化或精密包覆等应用技术工艺，为中药剂型改革朝着小型化、精致化和多样化方面发展提供了有效手段。
3、降低生产成本：通过细胞级微粉碎，可以提高药效（降低用药量）、简化生产工艺（减少用工和设备投入），达到降低生产成本的要求。
4、增加成品销量：由于成品的质量稳定可控、疗效明显确切，产品小巧精致、档次高，利润空间大而极具市场竞争力，销量必定会增加。
5、成品附加值高：通过改善成品品质、提高档次、降低成本和增加销量，使成品极具市场竞争力和高附加值，有效地降低了对龙微微粉机细胞级微粉碎技术、工艺和装备的投入风险，大大地缩短了投资回收期。
超微粉碎设备用途
除应用在生物制药、天然（保健）食品和化妆品外，还广泛应用于建材（制备超细水渣、粉煤灰等）、化工、冶金、环保（垃圾微粉制砖等）、电子（浆料、石墨乳等）等与粉体应用有关的各种行业。
工艺应用
以龙微细胞级微粉碎技术为核心的工艺应用，为中药制药技术创新提供了广阔的运作空间。
1、解决了中药粉碎作业存在的各种问题
强纤维性（如灵芝、甘草等） 高糖高粘性（如枸杞子、麦冬等）
树 脂 类（如乳香、没药等） 强韧 性（如羚羊角、海马等）
动 物 类（如蝎子、水蛭等） 矿物 类（如朱砂、信石等）
2、中药剂型改革、提高疗效、降低用药量及提高微粉工艺水平
减少用药量80%—90%，改革中药汤剂（调心调胃汤）
新型中药微粉饮片300目
生粉软胶囊制剂（人参软胶囊）
一步法膏体制备（六味地黄软胶囊）
实现无辅料或少辅料造粒、压片
高效率（最小型设备：朱砂每小时25Kg）
以降低服用量和提高疗效为目的（八味地黄丸）
降低药材消耗（覆盆子减少损耗20%）
高效喷雾制剂 高效透皮（膜）制剂
实现优于±1‰均匀度的复合化和精密包覆 (人工牛黄)
低温保质粉碎，新鲜中草药及鲜活动物组织（乌鸡、螃蟹等）
