| 计量单位 | 台 |
|---|---|
| 适用范围 | 饮品店设备,酒厂设备,调料加工厂设备,肉制品加工厂设备,休闲食品厂设备 |
| 营销 | 新品 |
| 杀菌设备类型 | 臭氧 |
| 品牌 | 南京腾阳 |
| 型号 | HSC-500 |
| 加工定制 | 是 |
HSC-1500型双锥常温臭氧灭菌罐
一.主要用途
双锥形臭氧灭菌混合罐用于制YAO、生物制品、遗传基因工程、食品行业对粉末物料、中YAO粉末、饮片辅助材料常温消毒。运用灌体自身的旋转，在药粉沸腾状态下通入高浓度臭氧，使物料与高浓度臭氧充分混合接触，达到臭氧灭菌的目的，灭菌无死角。数据咨询QQ1404839976
二.设备使用程序
WEZ双锥臭氧灭菌罐，由罐体、风机、电机、次感、次高压变压器、臭氧发生元器件、工作室、控制部分组成。
1. 接通电源，红色按钮指示灯亮，电压表显示电源电压，机器进入准备工作状态
2. 打开入料口把粉末投入罐体内，粉末投加量应小于或等于罐体容积的50%。
3. 设备机器消毒工作时间（时间通常设置为90-120分钟，用户可参考灭菌检测效果设置时间），注意：设置时间一般不超过180分钟。
4. 关闭入料口，按下绿色启动按钮消毒工作时为绿色指示灯亮，红色电源指示灯灭，定时器开始计时，风机和罐体同时启动，机器进入消毒状态。
5. 机器工作至消毒预设时间时（消毒灭菌结束），消毒结束后如出料口停止的位置不正确，可以按点动按纽直到出料口位置正确为止。
6. 打开出料口包装粉末，如更改消毒粉末请清洗罐腔内部以及滤网。
7. 定期清洗设备内部的空气高效过滤器。
8. 机器正常工作时，若需临时停机，则按下红色（停止）按钮即可。
9. 长期停机请切断电源。
10.注意：设备下面两根塑料软管为设备冷却水的进水管（下面一根）和出水管（上面一根），在设备整体工作前，先用一个大的盛水工具装满水，把进水和出水都放入水里，本设备是利用水的循环对臭氧发生装置进行冷却。
三.注意事项
1. 移动时，请务必注意避免碰撞，小心轻放。
2. 若自行移动，请将机器放置于通风良好的洁净环境，切勿将本机置于潮湿处，避免高压件受潮。
3. 参照电气原理图（见附件）安装接线，机壳要可靠接地，非专业人员严禁随便操作该机器。
4. 臭氧室内有高压装置，非专业人员，严禁打开上盖，否则责任自负。
．腾阳双锥混合臭氧灭菌罐主要技术特点:
● 采用了国内外最先进的搪瓷臭氧发生单元,配以高频逆变电源.具有产量高、耗电省、性能稳定、寿命长久的特点。并装有单独的制氧机，确保供气。
● 南京腾阳全部采用不锈钢SUS304材料制作，灭菌罐体圆弧过渡，确保内腔无死角，绝无泄漏。
● 本机内部配备完事的气源处理系统和尾气净化装置，确保灭菌效果同时不产生二次污染。
● 预置程序实现自动控制，自动延时反吹程序能有效加速臭氧分解，提高作用效率同时防止物料堵塞进出气孔。
二. 工作原理
该设备采用高纯度、高浓度臭氧作为处理方法，使药粉达到充分混合，以气粉混合与悬浮沸腾装置为主要处理手段；以封闭式、高效率装置为净化保障，以自动化控制与设备联动装置为动力，从而进行消毒灭菌。目前是替代传统钴60照射、蒸汽熏蒸、微波处理的首选，为甲壳素粉，海藻粉，食用面粉，中药粉等企业的现代化生产提供技术保证。
技术特点
1)设备设计为一体化的密闭罐体，在对药粉灭菌时无需其它配套设施。
2)整机实现智能化控制，根据用户需求设置臭氧浓度、气体流量、灭菌时间、输入、排放方式等参数，控制药粉有效成份流失。
3)设备易操作、易维护，对药粉灭菌后不需粉碎过筛，可直接入库或进行下一道工序加工。
4)机内设有气源处理系统和尾气净化装置，防止物料堵塞进出气孔。
三．臭氧放电室
A 臭氧发生核心部件采用国际先进技术制造的陶瓷放电板，其耐电冲击能力远优于玻璃管介质。
B 臭氧产量大，臭氧浓度高，能最大程度的发挥电源系统和冷却系统的功能，是大产量高浓度臭氧发生器的技术关键，
C 放电室设计为单元放电，更换方便，互不影响；
D 降低运行成本和一次性投资
四．消毒时间
一般消毒时间：20—120分钟
五．有关技术参数：
1. 灭菌罐内腔容积：500 L
2. 设备外型尺寸：1100×2200×2150mm (深×宽×高)
3. 设备总功率：传动电机功率1.1 KW+加热功率1KW=2.2KW
5. 灭菌罐体材质：304不锈钢板
6. 框架材料： 8 #槽钢
7. 上料方式： 人工上料
六. 操作规程：
1：首先把灭菌罐放置在坚实平整不会引起震动的地面上工作.或者调好机器确保转动起来能达到平稳状态。在接上电源、试车、生产之前,要彻底检查,各螺丝是否坚固,各零部件有否损坏
2：接好机器进项电源（380V三相四线），以及接地保护，把排气口接到室外，并确保排气口畅通，推开总电源的断路器。
3：在控制面板上操作：
1：检查调速器开关，应处于关闭状态，调速旋钮处于“0”状态。
2：用数显时间继电器设定灭菌罐工作总时间（左起第一个）
3：再用数显时间继电器设定灭菌罐灭菌时间（左起第二个）
4：再用数显时间继电器设定臭氧换气时间（左起第三个）
5：臭氧换气时间继电器分为换气间隔时间（左）和换气排室时间（右）。
6：设定完成后，启动电源﹑传动﹑灭菌﹑换气﹑功能旋钮，开始机器进入工作状态。开始打开调速器开关，慢慢旋动调速旋钮直至调到最佳速度状态。
七. 注意事项：
1: 本机必须有电源接地装置.如通电后有失常情况,根据线路图查研.
2：机器运转时应调节好制氧机流量计（锁定在3升/台）
3：机器在通电后禁止手和身体的任何部位伸入机箱内。特别是臭氧发生器上，因为上面有高频高压,担心触电。
4：气体还原装置上有高温现象，切勿手碰，担心烫手。
5：在装料后一定把进料口和出料口关紧以免漏料。
6: 不允许在未关机箱门的情况下开机.
7: 不允许在超负荷的情况下开机.
8: 不允许在机器运转时作任何调整，如需调整必须停机。
9: 在生产过程中发现有异常现象,必须停机检查,排除故障后才能继续生产.
10：本机必须有电源接地装置.如通电后有失常情况,根据线路图查研.
11：本机为非防爆型设计,不能作于防爆生产.
12：请将机器放置于通风良好的洁净环境,切勿将本机置于潮湿处,避免高压件受潮，设备内有高压装置,非专业人员,严禁打开设备，否则责任自负。
13.长期停机请切断电源。
八.机器的日常维护保养
为了保证机器的使用效果以及你的安全，请给予机器必要的日常维护及保养。
1. 机器维护、保养必须在无电的情况下进行。
2. 定期检查各电器部分绝缘是否良好（尤其是高压部分）——，接地是否良好。
3. 如发现或怀疑机器受潮，应对机器进行测试，采取干燥措施。必须确认机器绝缘良好才能启动电源按钮。
4. 定期检查单片陶瓷片工作是否正常，表面有无杂质覆盖。
5. 机器使用一段时间后，应小心清除其中的灰尘。
