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T-360立式带锯床,GB卧式带锯床,GZ自动液压锯床

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SCR催化剂专用全自动双端面切割机,三元催化剂载体成品切割设备
产品: 浏览次数:1037SCR催化剂专用全自动双端面切割机,三元催化剂载体成品切割设备 
品牌: 乔鑫
类型: 专用锯床
主电机功率: 2.2*2(kw)
单价: 160000.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 50 台
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-10-05 03:09
 
详细信息
类型 专用锯床
主电机功率 2.2*2(kw)
重量 3500(kg)
外形尺寸 3880*3200*2060(mm)
最大锯削直径 150*150*1300(mm)
切割缝宽度 0.9(mm)
控制形式 数控
布局形式 立式
安装形式 落地式
适用行业 催化剂生产厂
适用范围 专用
作用对象 蜂窝陶瓷催化剂
作用对象材质 蜂窝陶瓷
产品类型 全新
是否库存
售后服务 自交机之日起一年内为保修期,(消耗品除外),终身维护
品牌 乔鑫
型号 QXZ-1300

全自動雙端面催化劑專用切割機性能參數及技术

一、机床主要用途:

本机床主要用于非金属煅烧成形的蜂窝陶瓷双面锯切加工,它采用两台立式带锯床组合而成,其中一台锯床可以沿导轨横向移动800mm的距离,另一台固定不动,工件通过V型座固定在两个锯床的液压工作台面上。

二、主要特点:

1.人机界面取代传统控制面板功能,数字设定、指示灯等随时显示设备状态、操作指示及参数设定、采用台达可编程控制器控制所有电气设备,触摸屏操作,简化线路,极大减少电气故障。

2.PLC可编程控制器,设定锯切全过程的自动程序。

3.送料长度采用光栅尺控制,材料锯切长度由电子尺和PLC控制,自动调节锯切长度,长度误差小于1.0mm。

4.双红外线:测控双端面废料锯切尺寸。

5.采用滚动轴承和硬质合金的锯条导向装置。

6.锯床在切割时可根据材料性质微调切割速度保护锯条,有效提高锯条使用寿命。

7.锯带可调整负荷,确保带锯不疲劳工作进给速度无级变换,可任意调至**切削效果。

8.中间托架机械手采用渡硬铬耐磨圆柱,使托架具有更好的耐磨性和稳定性。

9.切割机配备锯条熔接机,方便锯条的焊接,提高锯条的使用寿命。

10. V型槽采用液压同步推进,实现慢进快退工作,同时避免丝杆引起的噪音污染和丝杆磨损造成锯切偏差。

11.锯切效率:每分钟/约 3根左右.

12.前后料架定时传输,由PLC和光电感应开关控制,后料架料满限位,料满未及时搬走,PLC将自动关闭自动工作程序,保护催化剂不掉落。

13.切割机前后费料回收,切割机前后各加装废料回收槽,可将部份废料及切割粉尘回收再利用。

14.前后料架:1500*1100*850mm,前料架**多可同时放5根150*150m催化剂,后料架**多可同时放5根。

15、预留吸尘接口,让锯切同时清除催化剂网格内部粉尘。

三、主要技术参数:

1、锯切规格:150X150mm

2**大锯切长度范围:500-1300mm

3、锯架纵向移动行程:800mm

4、工作台横向移动行程:250mm

5、主电机功率:2.2kw*2

6、锯带规格:10X0.64X3660

7、锯带线速度:20-100m/min

8、液压电机功率:1.5kw

9、锯切进给速度:无级调速

10、锯带张紧:手动张紧

11、锯架移动方式:数控移动

12、V型工作台移动:液压自动移动

13、锯切尺寸:PLC光栅数字显示

14、机床外形尺寸:大约3880 mm*3200 mm*2060mm

四、机床主要组成部分:

机床主要由以下部分组成:底座、锯架移动装置、主传动、锯带张紧机构、锯带导向装置、工件定位装置、液压系统、电气系统、摆动上料装置、送出料架、吸尘装置等组成。

1、底座:底座由方钢管、钢板焊接而成,通过振动时效消除焊接应力,底座安装有锯床移动导轨,方便移动锯床纵向移动。

2、锯架:锯架主要用于安装主传动、从动轮、锯带导向装置等,主要由钢板焊接而成。

3、锯架移动装置:锯架移动在高精度导轨副导向下移动,通过液压系统驱动锯架移动,移动距离为:800mm。移动距离通过PLC触摸屏设定。

4、主传动:主传动通过电机驱动减速箱带动锯轮旋转,锯带速度通过变频器调节。速度范围为:20-100m/min。

5、锯带张紧机构:锯带的张紧采用手动张紧,张紧力通过扭力扳手设定。

6、锯带导向装置:锯带导向通过导向合金块导向,导向合金块采用耐磨硬质合金。

7、工件定位装置:工件的定位采用2个V型座定位,工件放在V型座上,靠自重定位材料,V型座靠近锯带,在V型座的上表面安装有PC板,防止损坏工件的表面。

8、液压系统:液压系统由油泵、电磁阀等组成,主要负责工作台的横向移动和摆动上料装置的摆动和抬升,工作台移动的同步通过液压电气同步器实现,保证两个工作台速度的一致性,确保锯切完毕时工件不崩裂。

9、电气系统:电气系统由独立电柜组成,安装有变压器、接触器等,通过PLC可编程控制器控制所有动作,操作采用触摸屏操作,可以设定锯带速度,进给速度等,为方便用户,PLC上预留相应点数及通讯接口。

 

五、机床主要配置:

台湾台达7寸触摸屏         台湾台达PLC可编程控制器    

台湾台达变频器          台湾万豪光栅尺     OMRON感应开关E3JK-DS30M2   日本阿玛达锯条

台湾上银线轨 HDH25      雷尔电机 3HP*2     台湾SHENYU油 泵       台湾SOLENOID电磁阀

六、机床上料机械手装置主要用途:

  上料机械手装置专门为全自動雙端面催化劑專用切割機而设计,主要是提高机床的工作效率,减轻操作者的操作强度,主要技术参数。

1、工件上下料方式:液压摆动上下料

2、送、出料方式:履带式送料出料

3、送、出料架电机功率:0.37kw

4、送、出料架速度:约1m/min

5、送、出料架长度:1.5m

七、各部分结构介绍:

1、摆动上料机械手装置:上料机械手装置为一个45度布置的抬升架,可以在液压油缸的驱动下,左右45度摆动,实现将材料从送料架上取料和将锯切好的材料从V型定位块上移到出料架上,抬升通过液压油缸驱动。

2、送、出料架:为方便材料的送进与送出,机床设计有电动料架,通过减速机驱动链轮链条带动链条履带旋转,将工件送到摆动取料装置取料处,锯切完后,摆动装置再将材料放到出料架的履带上,送出到指定位置。料架外层采用封闭形式,外观美观,加一个门,内部可以作为工具箱使用。

3、液压部分:主要负责摆动送料装置的摆动及升降.

4、电气部分:与主机一起控制,主要负责材料的送进与送出。

关于售后:

锯床一年保修,非人为损坏配件,我司无偿供应(消耗品除外),终身维修,

锯条免费焊接。

2、随机配件:锯条2根(进口)、配套工具一套、使用说明书一套。

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