加工定制 | 是 |
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类型 | 微波反应器 |
功率 | 800(w) |
容量 | 300*300*200mm/(ml) |
搅拌转速 | 2450M/HZ(转/分) |
尺寸 | 480*400*300(mm) |
重量 | 16.5(kg) |
适用范围 | 实验室设备,教学仪器 |
品牌 | 上海玛尼 |
型号 | WBFY-201/205 |
微波是一种高频率的电磁波,其本身并不产生热。自然界的微波因为分散不集中,故不能作为一种能源,而利用的磁控管则可将电能转变为微波,以每秒2450MHz的振荡频率穿透介质,当介质有合适的介电常数和介质耗损时,便会在交变得电磁场中发生高频振荡,使能量在介质内部积蓄起来。对化学反应而言,可同时产生热效应和非热效应。
四氟乙烯等非极性材料;但在金属表面会被反射。家用微波炉磁控管的功率输出是基本固定的,较小功率依靠改变电流的通/断时间(占比空)来实现的。微电脑使用电流的通/断能够较严格地定时实行,选择相同的工作状况可以获得重复的化学反应条件。
●本产品满功率输出微波能为800W。
●本装置可设定5个功率档次,通过不同的通断时间获得理想效果。
●选择不同的功率和工作时间可以获得相同的反应条件,实验又令人满意的重复性。
●适用于安装回流装置,同时保证无微波泄漏的截止波导。
●可调节高度的聚四氟乙烯盘架。
●适用于化学反应器的玻璃配套件。
额定输入功率(W) | 1350 |
额定输出功率(W) | 800 |
微波工作频率(MHz) | 2450 |
外形尺寸(mm) | 480×400×300 |
内腔尺寸(mm) | 300×300×200 |
机身重量(kg) | 16.5 |
内腔材料 | 不锈钢 |
微波化学反应器的安装
1、截止波导:
截止波导已安装在炉腔体顶部,万一在运输过程中有所松动,请于拧紧。
2、聚四氟乙烯盘架:
一般调节使用3支长螺钉,将它们旋入圆盘的螺孔内,根据需要调节的高度,放置物体后不可触碰腔体底部的转轴。放置时螺钉的平头向上。短螺钉为其它特殊配置时备用。
3、微波化学反应器的安置:
①工作环境:以通柜内为宜。必须水平放置。顶部回流装置或加液装置应以实验用铁架固定。后背通风口处15cm之内不应放置其它物体。不允许去掉炉脚放置。
②供电:理想的供电是用稳压电源。如无稳压电源则应有专用供电线路,不与其它大的用设备共线。线路必须接地良好。应用8A以上保险丝。
控制面板的操作指南
满功率工作:按微波键—→按10分1分10秒键调节时间—→按开始键开始工作;或者只按开始/+30秒工作每按一次加30秒。
常用功能
插上电源:初始上电显示0:00
① 按“微波”键,选择相应的微波功率;微波标志“ ”点亮;微波火力分为五档,周期22秒。
按键次数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
火力 | 100% | 80% | 50% | 30% | 10% |
显示 | P100 | P80 | P50 | P30 | P10 |
接通时(S) | 22 | 18 | 12 | 8 | 4 |
② 按10分、1分、10秒键,调整加热时间,最大加热时间为99分50秒;
③ 按“开始/+30秒”键,加热开始;微波标志“ ”。
④ 在运行过程中按“开始/+30秒”键,加热时间增长30秒,火力不变;
1、 所设置的工作条件需要更改或正在运行的实验需要终止时按取消键。
2、 反应过程中若需对反应体系调整取消键,打开炉门时微波炉自动停止工作,处理完毕关上炉门,按开始键微波炉将继续完成原设定的工作程序
微波化学反应器的工作方式
一、 干物质烘烤:受潮的干物质(如硅胶管除湿),可直接放置玻璃转盘内摊平进行烘烤。工作完毕,必须等玻璃转盘冷却后方可进行清扫或放入水中,以免转盘炸裂。
二、 封管实验:从微波炉和操作者的安全性考虑,必须切实注意以下几点:
1、 已知会产生气体的反应,不可做封管实验;
2、 封管必须由耐压的95材料玻璃制成;反应材料的量必须严格控制。
3、 封管最好置于一个塑料微波盒里再放置玻璃转盘上启动反器。
三、 液相或液/固相化学反应:首先取出玻璃转盘及转环。
1、 如反应物量少并无须搅拌,可用50ml或100ml烧瓶。将聚四乙烯盘架置于炉底中央,再将直接管由炉穿过截止波导插入烧瓶,在炉顶上方安排合适的回流装置。
四、 固相化学反应:根据反应需要灵活安排反应器和工作方式,但必须遵循以下原则;
1、 产生气体的反应,特别产生腐蚀性、刺激性气体的反应,容易对电路和电脑板造成损害。应该安装回流装置并通过导管引出炉外抽走。
2、 反应物和生成物的介电常数和介质损耗不同,在微波场对微波的吸收会有差异,反应一段时间往往发生局部温差,所以固相反在进行过程中常常需要中途作翻拌、振摇并选择较低的功率档,使反应尽可能得以均匀进行。
3、 微波反应器中任何化学反应都不允许放在敞口容器里进行,更不允许放在密闭容器里进行。因前者可以造成喷溅污染腔体;后者有发生爆炸的危险。