材质 | 碳钢 |
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产地 | 杭州 |
处理风量 | 200立方 |
电压 | 220V |
功率 | 40W |
适用对象 | 天然气、制药、食品 |
适用领域 | 工厂用 |
用途 | 安全保护 |
噪声 | 50dB |
品牌 | 浙江亿镨 |
型号 | YPN39-200 |
加工定制 | 否 |
整套制氧系统由以下部件组成:
空压机 ? 缓冲罐 ? 压缩空气净化装置 ? 空气工艺罐 ? 氧氮分离装置 ? 氧气工艺罐。
1、空压机
空压机作为制氮机的气源电力设备,一般选择:螺杆机、离心机、为制氮机提供充足的压缩空气,保证制氮机能正常运行。
2、缓冲罐
储罐的作用是:缓冲、稳压、降温;从而减小系统压力的波动,通过底部排污阀充分除去油水杂质,使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件,保证了设备可靠稳定的运行。
3、压缩空气净化装置
缓冲罐出来的压缩空气首先通入压缩空气净化装置,压缩空气先由高效除油器除去大部分的油、水、尘,再经冷冻干燥机进一步降温除水、精过滤器除油、除尘,并由在紧随其后的精过滤器进行深度净化。根据系统工况,汉德公司特意设计了一套压缩空气除油器,用来防止可能出现的微量油渗透,为分子筛提供充分保护。设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命,经本组件处理后的洁净空气可用于仪表用气。
4、空气工艺罐
空气储罐的作用是:降低气流脉动,起缓冲作用;从而减小系统压力波动,使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件,以便充分除去油水杂质,减轻后续PSA氮氧分离装置的负荷。同时,在吸附塔进行工作切换时,它也为PSA氮氧分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气,使吸附塔内压力很快上升到工作压力,保证了设备可靠稳定的运行。
5、氧氮分离装置
装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时,O2、CO2和H2O被其吸附,产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后,A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时,A塔自动停止吸附,压缩空气流入B塔进行吸氧产氮,对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时,PLC程序作用,自动放空阀门打开,将不合格氮气自动放空,切断不合格的氮气流向用气点,气体放空时利用消音器使噪声降到78dBA以下。
6、氮气工艺罐
氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度,保证连续供给氮气稳定。同时,在吸附塔进行工作切换后,它将本身的部分气体回充吸附塔,一方面帮助吸附塔升压,另外也起到保护床层的作用,在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。
三、技术指标
流量:5-3000Nm3/h
纯度:95%-99.999%
露点:≤-40℃
压力:≤0.6Mpa(可调)
四、技术特点
1、压缩空气配置了空气净化干燥处理装置,洁净干燥的压缩空气,有利于延长分子筛的使用寿命。
2、采用的新型气动截止阀,启闭速度快,无泄露,使用寿命长,能满足变压吸附工艺频繁开闭,可靠性高。
3、完善的工艺设计流程,气流分布均匀,减轻气流高速冲击。降低能耗和投资成本合理的内部构件
4、选用高强度、高效率、低能耗的分子筛,智能联锁不合格氮气排空装置,保证产品氮气质量。
5、设备性能稳定,操作简便,运行稳定,自动化程度高,可实现无人运行,年运行故障率低
6、采用PLC控制,可实现全自动操作,可选配氮气装置流量,纯度自动调节系统,远程控制系统。
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