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药渣颗粒机 糠醛颗粒机 酒糟颗粒机生物质能源再利用锦翔颗粒机图1药渣颗粒机 糠醛颗粒机 酒糟颗粒机生物质能源再利用锦翔颗粒机图2药渣颗粒机 糠醛颗粒机 酒糟颗粒机生物质能源再利用锦翔颗粒机图3

药渣颗粒机 糠醛颗粒机 酒糟颗粒机生物质能源再利用锦翔颗粒机

2022-01-20 21:3510410已售
价格:950.00/台
加工定制:是
适用对象:猪,牛,羊,马,驴,骡,兔,鸡,鸭,鹅,鸽,**
起订:1台
供应:1000台
加工定制
适用对象 猪,牛,羊,马,驴,骡,兔,鸡,鸭,鹅,鸽,**
用途 饲料机械
外型尺寸 90*30*60
包装说明 标准
控温范围 1-2
类型 颗粒机
产品类型 全新
售后服务 质保一年
品牌 丰雷益
型号 120

饲料颗粒机是专用的秸秆饲料加工设备,结构紧凑.低噪音、低故障、抗过载能力强,连续生产不卡机。饲料颗粒机借鉴国内外颗粒成型的先进技术,关键部件压辊、模板采用优质合金钢,现经淬火处理.耐磨好寿命长。主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,压辊与模板之间产生高温使淀粉糊化,蛋白质变性凝固,在压辊挤压下从模孔中排出,制成的颗粒经甩料盘送出机外,通过调节切刀角度可控制颗粒长短,是养殖场、饲养专业户为降低养殖成本,提高经济效益的首选机型。电机直连颗粒机采用万向节、差速器与电机连接,主要适合于中、小规模养殖专业户等加工制作各种畜禽及水产颗粒饲料,可降低养殖成本。颗粒饲料机采用平模式,是养兔、猪、羊、鸡、鸭、鸽、鱼、畜禽及水产类养殖等,饲料加工必备最理想的机械,该机吸取国内外饲料机之精华,心脏部件一模板、压轮采用优质合金钢材料经高科技处理,比一般饲料机寿命长达5-7倍。(保证9~10万公斤以上)。干进干出,各类秸杆粉碎后用量可占65%以上,玉米、大麦、稻谷等籽粒料不需要粉碎就可直接加工,颗粒含水量低,含水量均为国家粮食贮藏标准。在生产过程中能使饲料熟化,既能提高营养吸引,又能杀灭一般致病细菌和微生物及寄生虫。是用科学技术充分利用自然资源饲养的一种不可缺少的加工设备,是国内干进干出最新一代产品。

设备型号

产量(kg/h)

功率(kw)

模径(mm)

柴油机

KL-120A

60-80

2.2

105

KL-120B

80-100

2.2

105

4

 KL-120

100-150

3

120

6-8

KL-160

250-350

5.5

160

10-12

KL-200

400-500

7.5

200

15-18

KL-250

550-750

15

250

20-24

 KL-330

800-1000

22

300

28

 KL-350

1000-1500

30

350

30-35

KL-400

2000

45

37

 

 

饲料颗粒机(电机、柴油机两用式)

传动方式:变速箱、皮带 

动力来源:电机、柴油机两用式    

产品适用范围:

①养猪、兔、羊、鸡、鸭、鹅、鸽子、牛、鱼等

②生产有机肥

③生产除草剂

④生产秸秆颗粒

⑤生产木屑颗粒

1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
2、粉状饲料、草粉不需或少许液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3、本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分,可提高营养的消化吸收,又能杀灭一般致病微生物及寄生虫,适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4、本厂饲料颗粒机备有多种孔径模具,适应不同物料造粒,达到最佳效果。
5、适应不同的物料,保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部件,本公司采用优质合金钢,提高了辊轮的使用寿命。

此类型机器可用于木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、工厂废弃物,黏合率低、难以成型的物料制粒。且能够加工草业、秸秆颗粒以及无机肥颗粒。还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。

适用于中小型鸡、鸭、猪、牛、羊等畜牧养殖场、养兔场。

1,新机器的磨合

取10-20斤已混合好的粉饲料,加入5%-10食用油调匀,并用手搓开油块,先加入饲料,启动机器后用扳手调整压辊螺栓,待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复3-5次后,在逐渐加入干料(带油的饲料挤压完不能用来喂兔子。新机器磨合一遍后,以后不需再磨合)。

2,饲料的长度的调节。通过调节设在出料口边的切刀,调整颗粒的长短。

3,加工的颗粒相对较高的温度应放置在通风良好的地方,冷却至室温可存储套袋。

4、注意事项

1、新机器第一次使用,必需磨合否则无法正常使用。

2、KL120型的照明用电电源,电源线用不低于4平方米的铜线,仪表使用5 - 10A。

3、颗粒机器工作时,不要用手伸进喂料口,如果有需要,可以用木棍帮助喂料。

4、机器开启前,须先少加点料,再开机。关机时机器里面要留少许饲料,防止机器的压辊与模板接触空转。

5、机器工作中如出现卡住现象,应立即停机,将压辊压紧至螺栓松平后,再重新启动机器。

6、每次工作完毕,必须将调整压辊螺栓松开。

7、机器使用一定的时间或压出一定数量的颗粒后,若造出的颗粒料成碎末或颗粒不实,应把磨盘上面翻到下面混合饲料内加2%-4%的水。

8、经常检查皮带松紧度,防止出现机器产量低,皮带打滑等。

9、颗粒机在第一次使用时要低负荷工作40小时左右,然后更换变速箱里的齿轮油。以后要100小时定期更换,所有的轴承都要定期加注润滑油脂。

10、颗粒机连续工作,电动机发热到70度,是正常的现象。

 不良现象的预防

1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断;

2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩;

3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比;

4、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用,应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度,因为温度增高有利于物料熟化度的提高,一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%;

5、颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置;

6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致。

购买机器前、请认真阅读卖方营业执照看是否是真正的生产厂家。真正的生产厂家营业执照必须有“制造”两字,请广大

客户不要上当受骗!!!!!!!

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