| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 功率 | 220（kw） |
| 外形尺寸 | 1200*600 |
| 灌装头数 | 2 |
| 灌装量 | 100-1000（ml） |
| 适用瓶高 | 30-300（mm） |
| 适用瓶径 | 15-150（mm） |
| 生产能力 | 30-60（罐/分钟） |
| 灌装精度 | 0.05（%） |
| 包装类型 | 瓶 |
| 工作原理 | 常压 |
| 适用对象 | 胶水,果汁饮料,液体酒精,口服液,护肤品类,矿泉水、纯净水,牙膏,酸奶,清洁、洗涤用品,药水,化妆品类,油类,酱类,鲜奶,碳酸饮料,护发用品,酒类饮料 |
| 适用行业 | 医药,化工,**,日化,食品,餐饮 |
| 物料类型 | 液体 |
| 自动化程度 | 半自动 |
| 售后服务 | 保修一年 终身维修 |
| 品牌 | 三湾 |
| 型号 | sw-1000 |
设备名称：卧式气动双头液体灌装机、玻璃水双头液体灌装机_
设备型号：JBGY-S系列
设备简述
·玻璃水双头液体灌装机_为柱塞式灌装机，自吸式灌装，物料由气缸带动活塞抽取物料进入计量缸体，再由气动推动活塞经料管注入容器，灌装量通过调整气缸行程来确定。
·玻璃水双头液体灌装机_适用于食品、日化、医药、化工等行业无颗粒、不含气液体物料灌装；
·玻璃水双头液体灌装机_采用台湾Airtac气动元件，性能稳定可靠。
·双气缸驱动，保证灌装精度。
·该机主要动力为气源，客户需自备空压机设备。
玻璃水双头液体灌装机_技术参数
灌装速度：10-60瓶/分
灌装精度：≦±0.5%
电源：220V 50/60Hz
气压：0.4－0.6 MPa
灌装范围：5-100ml 10-280ml 20-500ml 100-1000ml
灌装机适用于灌装不同粘度的水剂和膏霜类产品，广泛地适用日化、食品医药、油脂等各个行业。该系列机种设计紧凑合理，外形简洁美观。采用德国FESTO气动元件及日本三菱电控部件，品质卓越的元器件,确定了其出色的质量与持久稳定的性能.无需任何特殊工具.真正做到调节便利.无瓶不灌、装量准确。同时具有记数功能。
特点
1外形美观新颖，结构紧凑关闭时无滴漏。
2 所有与物料接触的零件、罩壳、台板均由304不锈钢制成 3 采用气动控制，操作维护方便。 4 装有行程指示器，计量准确，并无级可调。 5 装有可调底脚螺钉、脚轮和拉手，调平移动方便| 机器型号(Type) | XBGZJ-125W | XBGZJ-250W | XBGZJ-500W | XBGZJ-1000W | XBGZJ-3000W | XBGZJ-5000W |
| 灌装速度(Filling Speed) | 10-35n/min（以水为例） | |||||
| 灌装范围(Filling range) | 10-125ml | 20-250ml | 30-500ml | 50-1000ml | 200-3000ml | 300-5000ml |
| 气源压力(Air Pressure) | 0.4~0.6mpa | |||||
| 灌装误差(Filling error) | ±1％ | |||||
| 外型尺寸(Overall size) | 806(L) × 180(W) ×690(H)mm | 880(L) ×230(W) ×665(H)mm | 880(L) × 230(W) ×665(H)mm | 1065 (L) ×230(W) ×665(H)mm | 1250(L) ×400(W) ×300(H)mm | 1390(L) ×420(W) ×380(H)6mm |
| 机器重量(Deadweight of machine) | 18 Kg | 26.8Kg | 26.8Kg | 31Kg | 36 Kg | 38 Kg |
灌装量的调整灌装量的调整是用户根据所需灌装物料的容积（毫升ml）或重量（克g）来决定的。因物料的比重有所差别，所以在装量计数器的数据有所差别。通过调节程控开关，可调整至用户所需的灌装量及精度。
具体操作如下：
1、粗调：调节进程气控开关的调节螺钉，向左、向右移动调节螺钉的位置，适当调节返程气控开关的调节螺钉，达到满意位置。
2、用量杯或料瓶对准灌装头，（注：料缸必须是满的，否则装量不准）请检查量杯是否装量准确，或用电子秤来称量料瓶是否装量准确。
3、如有误差则应用手轮移动返程开关，向前移动，装量减少，向后则反之。
4、重复调整返程程控开关，直至微调到所需的装量和精度。
灌装速度的调整
灌装速度是由以下6个因素决定的：
1、吸取的速度取决于产品的黏度和吸取管的长度。
2、灌装速度取决于灌装头口径的大小，口径大则速度快。
3、产品的起泡程度，高泡的产品灌装速度应放慢。
4、装量的多少，装量多的则速度较慢。
5、灌装量的精度，精度要求高的，则速度应调慢。
6、前后调速阀调整控制空气流速。
调整前后调速阀具体操作如下：
1、开前后调速阀螺母。
2、顺时针转动前单向节流阀手柄，气缸前行速度放慢，装料速度也放慢。
3、逆时针转动前单向节流阀手柄，气缸前行速度加快，装料速度也加快。
4、顺时针转动后单向节流阀手柄，气缸前行速度放慢，装料速度也放慢。
5、逆时针转动前后向节流阀手柄，气缸前行速度加快，装料速度也加快。
灌装精度的调整
灌装误差的产生，主要由灌装量、灌装速度、上下单向阀阀门的开关速度来确定。
而上下单向阀阀门的开关速度与产品的黏度有关，黏度越大，则阀门开关速度越慢。
调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力，弹簧压力增加，则阀门的开关速度加快。
调整阀门的弹簧压力大效应通过灌装计量及操作人员的经验来决定。
清洗保养维护
在给活塞式灌装机清洗之前，应把机器内的剩余产品清洗干净，然后料桶内灌满柔和清洗液。公司建议使用温水，如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。当清洗时，要确定o型圈是否安装好。打开机器，让机器循环灌装，直到清洗彻底。清洗所有和物料接触的部件，包括活塞缸、活塞头、o型圈、单向阀、灌装头、料桶、料斗等，清洗所有密封圈时，应该包括活塞的o型圈、阀门的平面密封圈，并对破裂和损坏的密封圈进行更换。
提示：
在清洗之前必须检查压缩空气是否关闭，如果没有关闭，请关闭压缩空气。
严禁使用有机溶剂清洗机器，如汽油、苯、二甲苯、香蕉水、次氯酸钠等。
清洗完成后，建议等到零件干燥后再安装，并确定没有水和其他杂物进入空压管和连接体内。
常见故障解决办法
故障 | 解决方法 |
活塞不能前后运动 | 检查空压是否打开 |
| 检查空压阀是否打开 |
| 检查气源开关是否打开，是否压住打开气控安全阀 |
| 检查空压是否达到4-5kg/c㎡ |
| 检查单向阀是否安装正确 |
| 检查活塞头o型圈是否有粘性，活塞堵死 |
| 检查气缸上前后气控开关是否损坏 |
灌装达不到精度 | 对高粘度的产品速度应慢，各部位密封是否泄漏 |
| 检查你的料斗或供料桶内是否有足够的物料 |
| 检查料缸是否松动，程控开关是否松动 |
物料从料缸溢出 | 检查和更换活塞o型圈 |
| 如果物料特别稀，请使用两个o型圈 |
无法吸取物料 | 检查阀是否安装正确，扎紧 |
| 检查进料管是否安装正确，扎紧 |
| 确认吸料管没有顶在桶底面 |
料突然溢出瓶口 | 检查程控开关是否损坏，是否移位 灌装头是否对准瓶口 检查气缸节流阀是否调节适当，导致出料过快 |
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我公司主营设备：
1：灌装机;液体灌装机;膏体灌装机;自动灌装机;半自动灌装机:多头灌装机、伺服灌装机、灌装锁盖机
2：香水机系列， 装盒机系列
3：真空乳化机系列，搅拌机系列，均质机
4：贴标机;圆瓶立式贴标机;方瓶贴标机;全自动贴标机;半自动化贴标机、上下贴标机、双面贴标机
5：锁盖机系列，全自动旋盖机、半自动旋盖机、流水线旋盖机。高速旋盖机
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