YPG-3000型高速离心喷雾干燥制粒机 仙草液中药喷雾干燥

YPG-3000型高速离心喷雾干燥制粒机设备

干燥物料名称：仙草液

水份蒸发量：约850公斤/小时

加热方式：蒸汽加热（压力≥10kg）

出料方式：水膜除尘

干燥温度：进口：150℃～170℃（可调）

出口：80℃～90℃（可调）

物料含固量：11%

干燥室直径：Ф7米（内径）×7.32米（直体）

干燥塔总高：约17米

机械总功率：约119千瓦

雾化形式：机械传动 高速离心雾化

**高转速：约1500转/分

占地面积：根据实际布置图

残余水份：≤10%

主要部件详细说明

干燥塔体

内壁sus304 2B板抛光至镜面，壁厚2毫米，外表不锈钢板，厚0.8毫米。骨架采用槽钢、角铁、Q235材料。保温采用岩棉纤维。配振动锤21只。直体12只，锥底9只，清洗门二扇，照明装置一套。

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    YPG压力喷雾造粒干燥机，是一种新型高效的干燥工艺装备，可以同时完成干燥与造粒。并可以按工艺要求调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的一定大小比例的环形颗粒或球形空心颗粒及粉状颗粒。。

     常州力马YPG型压力式喷雾干燥机组是一种可以使溶液、乳化液、悬浮液的物料，经过喷雾干燥机同时完成干燥和造粒及制粉的装置。本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用不锈钢SUS304制作，也可全不锈钢制作。在塔体内部与外壳间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃石棉。塔体上设有气动敲击锤、观察门、视镜、光源以及控制仪表，由控制操作台控制和显示。

   本机组的热源装置可以采用电加热、蒸汽、电热补偿、热风炉等加热。另外在电器控制柜装有电加热器的控制调节装置，使进口温度可以任意调节。对于缺电地区可以采用蒸汽加热或煤加热、燃油（气）热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。本厂可以根据用户的实际需要提供相应的加热方式。

   本机组工作原理是将液态物料直接干燥并形成球形颗粒的新型设备。料液经过100目左右过滤后经高压泵输送至高压喷嘴，在喷嘴的作用下，分散成旋转的空心液滴，液滴与经送风风机输送的热空气并流（混流、逆流）接触并迅速产生热交换,水分快速蒸发。在极短的时间里干燥成颗粒产品。在重力作用下，大部份大颗粒由塔底出料口收集。废气及微小粉粒由旋风分离器分离收集，或经过二级除尘装置（布袋除尘器或水沫除尘器）分离，废气由引风机排出。回收率达到96％～98％。

    本机组采用并流压力形式达到干燥造粒，因此用户可以根据自己需要的产品颗粒的大小，加以调节喷液量和喷嘴孔径以及料液浓度或添加适当的工艺添加剂，使之达到所需要粒度要求。本机组根据物料的不同要求，可以设置逆喷、风向对流式。

   常州力马YPG压力喷雾造粒干燥机具有以下特点：

1.干燥速度快，一般只需5-30秒，具有瞬时干燥特点。

2.物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料的色，香、味。

3.生产过程简单、控制方便、适宜连续控制生产。

4.产品分解性、流动性、溶解性良好。

（一）设备启动前应作如下检查

（二）运行

（三）运行中的点检

（四）停止

具体的使用方法，我们会在机器的说明书有具体标明，请仔细阅读。 

   安装力马压力式喷雾造粒干燥机的地方应为水平的水泥地。把干燥塔按照设备布置图安放在所需位置，然后将平台、扶梯、栏杆、风管、除尘系统、加热系统、进料系统、雾化系统等**位连接。密封部位应装上密封垫。请注意：密封程度的好坏，对机器能否正常工作影响很大。

    电控柜应安放在便于操作及安全的位置。为确保安全，安装电控柜时必须安装好接地线。

废气出口处应根据用户车间情况，由使用单位自己配制管道，把排风口伸向室外，以减少车间内空气湿含量为降低噪音，使用单位可在同风机出口添加消音器或搭建隔音室。

   为了减少风机压头损失，配制管径截面积一般为风机出口管径截面积的2～3倍。

供料系统安装：（详见供料泵说明书）

    本机组供料装置为一台或两台高压泵同时使用，安装时根据需要放在该设备附近位置，进料管为钢制焊接管，管径根据泵出口管径配用。各管道、阀门等联接处应联接紧固，不能出现泄露情况。

化工、食品、制药、陶瓷、喷雾造粒

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