| 干燥塔直径 | 12（m） |
|---|---|
| 高度 | 10（m） |
| 重量 | 36000（kg） |
| 规格 | LPG-1000 |
| 产地 | 四川 |
| 进风温度 | 140-350（℃） |
| 类型 | 立式 |
| 适用物料 | 酶制剂 |
| 外形尺寸 | 组合件（m） |
| 应用领域 | 食品、化工、制药 |
| 蒸发能力 | 1000（/h） |
| 操作方式 | 半自动 |
| 雾化型式 | 高速离心雾化 |
| 干燥介质 | 空气 |
| 品牌 | 力马干燥 |
| 型号 | LPG-1000 |
| 加工定制 | 是 |
酶制剂喷塔干燥机
物料名称：酶制剂
物料初状态： 初水分： 60±10% 黏度：有粘度
烘干产品终状态：颗粒度：＞40目 出料温度：35℃
水份蒸发量：1000kg/h.台套。
干燥后物料含水量：≤5%。
固形物回收率 > 97%。
空气经过初中高三效过滤，过滤5微米以上尘粒。
空气经蒸汽和辅助电加热，热风温度控制：180±5℃，出风温度75±5℃。
厂房设施及公用系统条件
电源：50HZ-380V 三相五线制。
蒸汽压力0.5MPa 饱和蒸汽 压缩空气0.5MPA 。
干燥机组设备和烘干产品料仓预留平面位置，供方施工图方案双方确认为准(需方提供厂房布置方案供供方设计用)。
喷塔干燥机设备进风部分
有初中效过滤装置，过滤10微米以上空气中的颗粒。
高效过滤装置，过滤5微米以上尘粒。
配置进风机，变频控制，风机过流部件304，电机采用品牌高效变频电机，风机优选低转速设计。
蒸汽加热与电加热组合，确保热风温度180度，蒸汽调节为气动调节蒸汽阀门，电加热采用分组调节模式，有进风温度显示。蒸汽加热器为304不锈钢铝翅片管。
进风管道为304不锈钢材质，有保温。
喷塔干燥机设备主塔部分
主塔尺寸由投标方结合产品特性设计决定，内表面镜面处理，有可视镜，配照明灯，有人孔等必须附件。
压力喷雾进料采用变频控制，变频器优选ABB、施耐德、西门子等品牌，3C3防护等级。额外提供雾化器备机1套。
有爆破片，设置泄爆口、泄爆管道。
塔外壁设置振荡器振打装置。
腔体内压力显示。
塔体中、底部温度显示。
专用卸料阀（方便中间体物料气力输送，密闭性好，不需人工操作）。
全不锈钢304材质，塔体保温处理，外敷不锈钢保护层（亚光）。
塔体上部有防护栏杆，有爬梯，检查检修平台，均为Q235A材质，防锈处理。
分离部分
喷塔干燥机二级旋风分离。
旋风分离器串联，差异化设计，确保固形物回收率。
密闭卸料。
设备管道为不锈钢304材质，管道和设备上必须的清洗孔。
除尘部分
水膜除尘器（304）含管道（根据甲方现场预订位置高位布置）
循环水泵（304） 除尘风机（304）考虑两级洗涤风级机压力。
304不锈钢水箱，容积合理
进料部分
304螺杆泵输送料液，变频控制，提供备用备机1台。
进口配置管道及法兰。
有料液过滤装置。
管道为304不锈钢材质。
喷塔干燥机出料部分
冷冻干燥系统1套（冷干机蒸发管为304不锈钢），确保物料温度降到35℃。冷风采取过滤措施（按十万级净化要求）。
烘干中间体输送系统1套，管路长度结合需方现场条件测算参厂房布局图
输送系统密闭。
料仓辅助部分（放料阀、分离器等），材质304。
电气控制及安全部分
喷塔干燥机PLC显示：
1、进风温度设置
2、出风温度设置
3、鼓风机、引风机开关设置
4、鼓风机、引风机电机电流
5、蒸汽参数、其他公用工程参数
6、流程图
7、连锁控制参数设置
8、操作权限设置
9、数据原传功能
PLC输出信号控制风机停机和风量调节、加热调节、螺杆泵进料调节等。
控制高速雾化器，雾化器冷却保护。
所有电器配置有接地装置，接地电阻小于或等于4欧姆。
电气均为国内知名品牌。
配置安装设备本体所需要的管线
喷塔干燥机清洗消毒要求
管道部分为可拆卸式联结，便于拆卸清洗。
干燥塔有人孔，可以采用高压水枪冲洗。
进料过滤器设计为可拆卸式，便于更换过滤袋。
消毒可以采用高温消毒或气体消毒。
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