山楂汁饮料生产线设备|山楂汁灌装生产线|山楂汁饮料设备价格

山楂汁以山楂为主要原料制作而成，山楂又称红果、山里红、胭脂果等，是传统的常用的中药之一，也是人们熟悉的消食健胃食品。它是蔷薇科落叶灌木山楂的成熟果实，性微温，味甘酸，人脾、胃、肝经，为消食积散瘀滞的传统常用药物。

1.原料标准:

挑选，洗涤：用于生产山楂原汁的原料，其标准基本与泥状山楂酱的原料标准相同。从综合利用的角度出发，应重视两点：一是利用野生山楂资源，发展饮料生产。二是以山楂罐头制品等所剩下脚料，特别利用山核生产饮料。山楂核是指对山楂进行除核处理时，连同山楂种子一起被带出的、附有籽巢、花萼、果蒂和部分果肉的，约占山楂原料总重的30～40%。每公斤山楂可替代0.5公斤鲜山楂，用于生产各种山楂饮料。这是提高山楂利用率，增加经济效益，搞好山楂综合利用的一条重要途径。

因受热而腐烂变质、严重病虫害的山楂必须剔除。山楂的洗涤以除净泥沙、杂质等污物为准，洗涤浸泡时间不宜过长。

2.山楂的压**理：

压**理，可增加果实与渗浸介质（水）的接触面积，对于加快渗浸速度，提高渗浸液中可溶性固形物的含量，均是必要的。

山楂的压**理，是通过一对滚轮的挤压作用来完成的。两滚轮之间的间隙大小，可适当调整，以果实破裂呈偏平状，但种子完好不破裂为佳。如山楂原料果实小大不一，压破前应对山楂原料进行分级处理（此工序应在挑选和洗涤前进行）。如以山楂为原料生产原汁，不必进行压**理。

3.软化：

用渗浸法制取原汁，影响原汁的风味、色泽、产率的关键是软化湿度的高低以及软化时间的长短。其次是渗浸用水量的多少、渗浸温度和渗浸方式。

4.山楂原汁的制备，还应重点考虑和平衡下列几个因素：

（1）应尽量做到保持山楂的原有营养成分。良好的色泽与风味。

（2）制备原汁的具体工艺条件的选择，应以满足某一类型产品（饮料或果冻制品）对原汁的质量要求。

（3）原汁的产率与制取原汁后所剩下脚料一残楂的综合利用情况有关。考虑综合利用以求最大限度的提高出汁率。

5.渗浸：渗浸的工艺和技术条件：

（1）一次渣浸法：软化温度85～95℃，软化时间20～30分钟，软化后自然冷却渗浸12～24小时，软化和渗浸总用水量约为鲜山楂原料总重量的3倍。用此方法制取原汁，原汁所含可溶性固形物总量，约为所用鲜山楂原料总重量的6%。一次渗浸法所得原汁，果胶含量较低，透明度好，色泽与风味均佳，适于生产各种饮料。制取原汁后所剩残楂，可用于生产泥状山楂果酱、山楂糕等制品。

（2）间歇二次渗浸法：第一次渗浸，软化温度85～95℃，软化时间20～30分钟，总用水量约为山楂原料总量的2倍，软化后即行滤汁。滤汁后，加入原料重量2～3倍的水，升温至沸，并保持微沸状态30分钟，然后自然冷却渗浸8～12小时，即可进行第二次滤汁。两次所得原汁可混合使用，可溶性固形物总得率，约为山楂原料总量的9%。两次渗浸所得原汁，经混全后既可用于生产山楂饮料制品，又可用于生产山楂果冻制品，其残楂仍有一定的综合利用价值。

（3）间歇多次渗浸法：第一次软化，渗浸湿度为95～100℃，软化时间30～60分钟，用水量为山楂重量的3倍，软化后即行滤汁。第二次以及以后各次的软化渗浸条件基本同第一次，只是在加水量方面，减少至山楂原料总重的1～2倍。采用此种方法，可进行5次以上的软化渗浸，并将各次所得滤汁，混合使用。间歇多次渗浸法，实质上是山楂原料在微沸的水中，经较长时间的热浸，（一般需3小时以上）。各次软化渗浸用水，直接使用80℃以上的预热水，可收到更好的渗浸效果。可溶性菜物总得率一般为所用鲜山楂原料总重量的12～15%。所得混合原汁，适宜生产山楂冻制品，亦可用于生产山楂饮料制品。

上述三种制取山楂原汁的方法，其工艺原理基本相同。软化和渗浸操作，采用可倾式夹层锅比较方便。如需较长的渗浸时间，可先在夹锅中进行软化处理，然后再移置到瓷缸或其它耐酸容器中完成渗浸过程。将山楂原料和水按一定的比例加入瓷缸中，再直接通入蒸汽加热软化，并在瓷缸中进行渗浸制取原汁的方法，适于小型食品厂采用。

山楂的软化，无论使用蒸汽加热或明火加热，均应注意搅拌，以防局部焦糊或出现软化不均现象。如选用较长时间的渗浸工艺，每隔2～3小时搅拌一次，可起到提高渗浸效果的作用。

利用山楂干（鲜山楂经切片、晾晒或烘干而制得的山楂干果品），代替鲜山楂生产原汁。每单位重量的山楂干可折算成五倍重量的鲜山楂使用。

（4）逆流连续渗浸法：山楂原汁的大规模专业化生产，如采用逆流连续渗浸工艺，对于提高原汁质量，增加可溶性固形物的得率，节约能源和生产用水，实现文明生产等具有重要意义。

逆流连续渗浸的形式很多，如斜槽卧式Dds型渗出器，是以一对绞龙（二个并列的螺旋式输送装置），推动物料均匀的从渗出器的低处移身高处，而渗浸用水则由渗出器的高处，借助重力的作用，缓慢的流向低处，最后由低处的出汁口流出，从而完成渗浸过程，其具体工艺条件的制定，应考虑所用渗出器的类型、山楂原料的质量、原汁的不同用途等。再次地参考数据介绍如下：软化温度80～95℃，软化时间20～30分钟，渗浸温度65～80℃，总渗浸时间90～120分钟，软化渗浸总用水量为山楂原料重量的2～3倍。

6.过滤与澄清：

目前国内生产的各种山楂饮料制品，基本都属于澄清果汁型饮料，经渗浸法所得原汁，必须进行严格的过滤和必要的澄清处理后，方能交付下道工序使用或贮藏备用。

（1）粗滤：粗滤的目的是为了除掉混杂于原汁里的破碎果肉、果皮、粗纤维，果核等物质，为澄清处理和精滤打下良好基础。粗滤设备主要有振动式平筛，具有螺旋输送器的固定多孔金属筛等，粗滤筛板的孔径一般为0.5毫米左右，利用粗纱布或无**化纤品编织的筛网，可替代筛滤机用于粗滤操作。

（2）澄清处理：经粗滤处理的山楂原汁，一般可选用自然澄清法或加酶澄清法处理，即可满足生产需要。

自然澄清法：粗滤的原汁，静置于溶器中，于常温下自然沉降12小时左右，适当延长沉降时间，有利于澄清，但必须注意防止发酵变质。自然沉降终止时，用虹吸法或其它方法，将容器中的清果汁取出，容器底部所剩沉淀物和混汁另行处理。自然处理的澄清果汁，适于生产果冻和口感稠厚的饮料。

（3）加酶澄清法：为了获得山楂原汁及其饮料制品的稳定性和透明度，可在原汁中添加适量酶制剂，将原汁中所含的果胶等高分子化合物，水解为半乳糖、醛、酸等低分子化合物，使原汁的粘度明显下降。同时，原汁中悬浮微小果粒等物质，由于失去了果胶的保护作用而沉淀，从而得到了良好的澄清效果。另外，由于粘度明显降低，为原汁的精滤创造了有利条件。

澄清山楂原汁所用酶类，宜以果胶酶为主体，兼含有适量半纤维素酶的混合型酶类较为理想。目前市售的果胶酶制剂，或以黑曲霉为菌种，培养的干燥粗酶制剂，基本可满足上述要求。

澄清原汁时，酶制剂的用量应根据原汁中果胶含量，所用酶制剂的活力大小，澄清条件（原汁温度）而定。一般情况下，按原汁重量计算，商品果胶酶用量约为0.05%，如使用干粗酶制剂，用量约为0.3%。将定量的酶制剂加入温度为30～37℃的原汁中，搅拌均匀，静置3～5小时后即可得到良好的澄清效果。

用酶法处理的原汁生产饮料制品，其成品的透明度和稳定性均佳，一般不会出现浑浊不清或沉淀现象。

（4）精滤：不管采用哪一种方法，澄清原汁必须精滤，方可用于饮料生产。采用酶法澄清的原汁，精滤后如立即用于饮料生产，灭酶处理可结合成品杀菌同时进行。

7.装罐、密封、杀菌：

密封时汁温不低于70℃。

净重200～250克杀菌式：3′－（4′－5′）/100℃（水）冷却。

净重280克杀菌式：5′－10′/100℃（水）冷却。

8.来访用户常见问答：

1.问：你们是工厂还是贸易公司?

回答：我们是工厂，主要生产整套原水处理设备和果汁水灌装生产线，我公司已经有了18年的生产经验了。工厂大概在5000平方左右。几乎超过30个国家的客户使用过我们的设备。

2.问：你们的工厂在哪里?我该如何去那里？

回答：我们公司地址是河南省郑州市二七区嵩山路与南四环交叉口向西600米路南，科信饮料机械。离新郑国际机场仅需半小时。欢迎中外客户来我公司参观。

3.问：你们机器的保修期是多久？

回答：设备验收后，提供12个月保修，控制系统提供12个月保修，免费提供零件和及时有效的服务。保修期过后，终身提供广泛优惠的技术支持、售后服务。

4.问：你们公司的特点是什么？

回答：我们为客户提供交钥匙工程，包括预售和售后服务，供应整条生产线、设计瓶样、提供布局图，提供辅助材料代理供应信息，机器安装调试、工作人员培训等等。

温州科信公司经营地址位于河南省郑州市嵩山路与南四环交叉口向西500米路南，欢迎四海宾朋光临温州科信公司郑州销售中心，网站地址：www.tansuanshebei.com

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