产地 | 山东 |
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电机功率 | '15KW电磁制动 |
功率 | '15KW电磁制动 |
进料粒度 | ≤5cm |
类型 | 自动翻转、振动研磨 |
生产能力 | '10-160(物料而定)(kg/h) |
适用物料 | 动植物、矿物质的单味或复方粉碎,适用于强纤维、韧性、高糖性、粘性等物料(强纤维性韧性、高糖粘性等物料 |
外形尺寸 | '2426*1660*2691 |
包装类型 | 木箱 |
粉碎程度 | 超微粉碎 |
品牌 | 精微 |
型号 | JE-100L |
是否加工定制 | 是 |
出料粒度mesh | ≥500目 |
医院诊所用超微粉碎机的粉碎特点:
1、利用高强度的振动,使物料在磨筒内受到高速度的撞击、切磋,使物料在极短时间内取得均匀的粉碎和混合效果。其特点是介质填充率和单位时间内的作用次数高、能耗低。通过调节振幅、振动频率、介质类型等,可加工不同粒度的产品。
2、在超微粉碎过程中,可在低温状态下进行,并且粉碎速度快,有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分,从而提高药效,因此超微粉碎技术也可以适用于含芳香性挥发成分药材。超微粉碎可根据不同药材的需要,采用中温、低温及超低温粉碎。对纤维状、高韧性、高硬度或具有一定水分的药物均适应,尤其对质地致密的动物贝壳类、骨类药材和矿物类药才更具有优越性。此项技术既可用于干法粉碎,也适用于湿法粉碎,因此应用范围广。
3、提高药物的溶出速度和溶出量。实验证明,中药有效成分的溶出速度、溶出量与粉碎产品颗粒的特性密切相关。溶出速率与药物的表面积成正比,等量的药物,其粒子越小、表面积越大,越有利于药物的溶出和吸收。
4、细胞级粉碎,有利于提高药效。中药材中的有效成分通常分布于细胞内与细胞间质,而以细胞内为主。存在于细胞内的有效成分只有透过细胞壁及细胞膜释放出来,才能被肠壁吸收而发挥作用。超微粉碎正是以植物类药材细胞破壁为目的的粉碎作业,细胞经破壁后,细胞内的有效成分充分暴露出来,药物的释放速度及释放量会大幅度提高。经超微粉碎的药物粒径很小,破壁率高,有效成分在进入体内后,可溶性成分迅速溶解,即使溶解性差的成分也因超微粉具有较大的附着力而粘附在粘膜上,因而有利于药物的吸收。
5、改善卫生条件,提高产品卫生学水平。 超微粉碎是在封闭系统下进行粉碎的,既避免了微粉污染周围环境,又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品及医疗保健品中运用该技术,可使微生物含量及灰尘得以控制,符合药品生产的GMP要求。
6、完善中药固体制剂工艺,改善剂型 中药丸、散剂占固体类制剂相当大的比例,传统的加工技术使药物粒度多在125~180μm之间,不利于有效成分的充分吸收,一些外用散剂甚至会产生局部刺激作用。但引入超微粉碎技术,可使药物粒子达到10μm,甚至更小,可明显增加内服制剂在体内的溶解吸收程度,并有可能用较小剂量达到原方的疗效。
7、有利于研制超细粉体化饮片,促进产业化。对工业化提取工艺不适合的某些中药,如矿物药、贵重药、有效成分易受湿热破坏的药物、有效成分不明的药物等,可粉碎后入药,但常规粉碎工艺制得的产品起效慢、生物利用度不高;而超细粉体工艺制得的产品起效迅速、生物利用度高,能提高疗效、降低不良反应、减少服用剂量、节约药材。