| 传热面积 | 25（m2） |
|---|---|
| 功率 | 12（kw） |
| 规格 | DW3-1.6-10 |
| 结构形式 | 多级式 |
| 适用物料 | 油茶青果 |
| 外形尺寸 | DW3-1.6-10（m） |
| 应用领域 | 食品、化工、制药 |
| 占地面积 | 25（m2） |
| 重量 | 5000（kg） |
| 转速 | 12（r/min） |
| 分类 | 带式干燥设备 |
| 工作类型 | 组合式 |
| 品牌 | 力马干燥 |
| 加工定制 | 是 |
2000Kg/20h海藻干燥机设计方案
本带式干燥机为客户2T/20h海藻干燥生产线编织，热源为热风炉（煤或桐树皮），根据以往设计经验进行选型设计的。
1、技术参数：
1、物料：海藻
2、产量：2000Kg/20h（100Kg/h）
3、形状：条状
4、初水分：93%
5、终水分：12%
6、鲜海藻堆比重：0.6g/cm3
7、使用温度：80℃～120℃
8、热源：热风炉
9、物料接触处及设备外包均为304不锈钢
10、干燥时间：1～1.5h
2、干燥方案的总体考虑：
2.1根据含水海藻特性，采用带式干燥机干燥时，临界含水率在20%左右，即在到达临界含水率前是恒速干燥，脱去游离水，在临界含水率之后，是降速干燥脱去部份结合水。本干燥大都处于大于临界含水率工况，但降速干燥脱水很慢，该过程需要较长的时间。
根据一般规律，一条生产线应有3个工作段串联组成，分别为预干段（1）、恒速脱水段（2）、降速脱水段（3）。在预干段（1）和恒速干燥段（2），可去除约80%的水分，原料温度保持在热风湿球温度。在降速干燥段（3），去除约2 0%的水分，原料温度接近排出的热风温度。
2.2根据以往生产经验，将本套生产线设计为板式结构的带式干燥机，标准宽度为3.8m，热风由下而上和由上而下交替穿透物料层进行干燥。
2.3根据我公司的实际经验，由板式结构的带式干燥机组成的生产线，其干燥工况下（空气操作流速为0.7～1.2m/s），每平方米网带的平均干燥强度为18～22kg水/㎡•h，脱去1kg水的**大需热量约为1350kcal/kg。用于海藻干燥时，平均干燥强度为20kg水/㎡•h。
2.4物料的进料方式采用摆动式布料器进行自动均匀的布料；在下料处，采用尼龙刷对网带上残留物料进行扫料，防止网带粘料回送。
2.5采用大减速比的传动装置，使干燥时间可控制在60～120min，以提高设备适用范围，满足干燥需要。
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