产地 | 广州 |
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额定功率 | 10W |
防护等级 | IP40 |
封装 | BGA |
工作电压 | 380V |
控制类型 | 湿度 |
压缩机数量 | 1台 |
执行质量标准 | 国标 |
品牌 | 西莱特 |
型号 | XLT-120YT |
加工定制 | 是 |
质量认证 | ISO9001 |
广州西莱特污水处理设备有限公司
枸杞是名贵的药材和滋补品,中医有“枸杞养生”的说法。《本草纲目》记载:“枸杞,补肾为精,养肝......明目安神,令人长寿。”枸杞的产区主要集中在西北地区。枸杞烘干房烘干枸杞大大减少了污染,提高了效率,增加了产品在附加值,烘干的枸杞颜色红润、各项指标合格,枸杞干果烘干可以当天打包发货,省时省力。
传统烘干技术的特点
如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法,它存在着几方面的问题:
1、烘干温度过高。传统的烘干技术,烘干温度不易控制,一般烘干温度都在75-90℃左右,而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。
2、烘干时间过长。传统的烘干技术,每加工1吨蔬菜至少需要24h以上,有时候因烘干效果不好要返工,则所需时间更长。
3、能耗量大。传统的烘干技术,热效率均较低,约为30%-60%,在烘干过程中,燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。
热泵烘干技术的特点
1、烘干温度低。热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52℃左右,即热泵烘干技术的加热温度在37℃左右。
2、烘干时间短。热泵烘干脱水蔬菜生产工艺,需要的时间不超过在8h左右,一般从预热到出产品4h即可完成。
3、烘干品质好。热泵烘干工艺生产的蔬菜,产品色泽较好,内在品质稳定。
4、能源量低。由于热泵烘干工艺利用空气循环,加热温度低,干燥时间短,容量大。所以热泵烘干工艺耗能较少,是一种很好的节能产品。
经济技术指标对比
热泵烘干技术的各项经济技术指标均大幅高于传统烘干技术,主要体现在节能、品质、效率等方面。
1、能耗方面:(1)热泵烘干:据测试,加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg,热泵2.75kW,循环风扇耗电0.2kW,按工作4h计算,其能耗11.8kW,标准煤折算系数407g/(kW?h),标准煤4.803kg,总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤);(2)传统烘干:共耗用标准煤240kg,循环风扇耗电2.4kW,折算标准煤系数407g/(kW?h),共折合标准煤0.977kg,总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。
2、品质方面:热泵烘干工艺,产品质量稳定,色泽好,无SO2等有露物残留物质。
3、效率方面:采用热泵烘干工艺产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短。
西莱特烘干机优点
1、节能高效:空气源热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%,大大节省了烘干的成本为企业创造了直接的利润。
2、安全环保:烘干除湿热泵机组具有安全性(电气分离技术),零污染排放,对烘干物料本身无污染,对环境也没有污染。
3、烘干效果好:干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少,储存期长,比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体 形态和有效成;烘干后的成品等级更高。
4、热能利用高:封闭式的烘干除湿、二次废热回收、无需向外界排放废热废气,热能利用率更高。
5、安装简单、操作简单、小巧不占地方。
6、触屏可编程中央控制器:分时段编程,可以烘干、排湿、封闭除湿、调湿、冷干满足各个行业的不同烘干要求;存储的烘干工艺让你的物料烘干更简单。
7、智能运行:无需专人值守,无需人工翻动,进料—出料,过程简单,减少人力物力的投入。
8、维护简单、维护费用低。
9、使用寿命长,一次性的投资,超过15年的收益使用。
10、烘干费用低,投资费用短期**能回收。