| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 类型 | 双锥真空干燥机 |
| 操作方式 | 间歇式 |
| 干燥介质 | 空气 |
| 加热方式 | 传导式 |
| 工作类型 | 组合式 |
| 适用物料 | 多种可用 |
| 温度范围 | 低温式 |
| 干燥介质移动 | 并流 |
| 应用领域 | 制药 |
| 传热面积 | 12（m2） |
| 转速 | 34（r/min） |
| 功率 | 23（kw） |
| 水分蒸发量 | 400（kg/h） |
| 外形尺寸 | 3000L（m） |
| 重量 | 9000（kg） |
| 规格 | 3000L |
| 品牌 | 力马 |
3000L不锈钢双锥回转真空干燥器
双锥采用304不锈钢，锥体内胆采用304不锈钢，内壁厚度要求： 3000L实际厚度应≥10mm；支架外封和筒体外封为满焊结构，转鼓上下锥体为R旋压结构（R100），内腔无死角；夹套材质为Q235，夹套厚度要求：3000L实际厚度≥10mm；设备需外包304不锈钢，外包实际厚度≥2mm，所有不锈钢材料采用太钢或宝钢板材。
锥体进料口尺寸： 3000L为Ф450mm；进料口应采用快开方式,进料口上设有真空进料接口快开式DN50-65，放料口尺寸：3000L为Ф250mm。放料口上应有放料蝶阀DN80-100,设备运行时的外形尺寸不得超过3450*2500*3800mm。
锥体**大转速应为0—9r/min，并应配变频调速装置。
锥体应带夹套，夹套工作压力应≥0.3Mpa；加热方式为热水加热，热水由需方提供，真空源也由需方提供。
传动方式采用电机带动涡轮蜗杆，涡轮蜗杆带动齿轮传动的方式。
锥体内多头真空头采用304不锈钢的金属过滤装置，过滤孔径应≤30μm，进水接口、回水接口和真空接口加软连接装置（法兰式波纹软管）。
锥体应自动进行正反转，正反转的间隔时间可人工进行设置和调整。操作现场按钮采用防爆按钮，变频器及主控原器件放置在非防爆区的控制柜中，变频器品牌为台达。
真空密封部位及热源进出口部位均采用旋转接头，旋转接头内部包含机械密封装置(其中密封端面材质为石墨，密封垫圈材质为氟橡胶)，确保在使用过程中不出现漏水现象。
锥体进料板带排空球阀，锥体夹套应有排污口。双锥回转真空干燥器应有整体式基座，便于生产现场安装；设备安装时外壳应作接地保护，能有效消除静电。电机电源为380V50Hz，电机应为防爆变频电机，应确保设备正常使用时不出现漏电事故。设备外表面全部采用304不锈钢，并应进行抛光处理。内胆采用304不锈钢进行抛光处理，抛光度Ra<0.4um。双锥回转真空干燥器有连续运行能力，设备运转稳定，运行过程中应无异响。锥体工作温度0~100℃。锥体密闭性能应能确保真空度≥-0.085MPa应配置不锈钢双金属温度计（0—100℃）和不锈钢隔膜式真空表（-0.1-0 Mpa）设备（内外）表面便于清洁（特别是内表面），不能有清洁死角
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