粉碎机 HC1700纵摆式细粉磨粉机,矿渣微粉磨工艺图

      纵摆式磨粉机是我公司多为工程师紧跟国内外制粉行业发展趋势，研发设计的一款革命性、创新型磨粉机设备，其技术获得多项****。纵摆式结构磨辊总成平行于主轴安装，相比横摆式结构，磨辊与磨环的接触面积增大，提高了研磨效率，物料在单位时间研磨时间内处理量更大，更容易达到所要求的细度，在与R型摆式磨粉机同比情况下总功率不变，产量同比提高40%以上，单位电耗成本节省30%以上，是真正的高效节能型磨粉机产品。

     HC1700型纵摆式磨粉机设备产量相当于同类6台4R3216磨粉设备的产量，电耗低，在单位产量相当的情况下，占地面积相当于4R3216的1/3，其投资也低于6台4R3216磨粉机。同时，易损件磨辊磨环可采用高烙材料取代了原高锰钢，其使用寿命为原高锰钢的3-5倍，提高了设备的可靠性。

 术参数

雷蒙磨负荷调试过程中存在的问题以及注意事项

雷蒙磨负荷调试过程中存在的问题

桂林鸿程雷蒙磨

    开始雷蒙磨粉机单机无负荷调试及负荷投料调试阶段出现以下现象：

  1.轴承发热

    空负荷运转时活动辊电动机出轴轴承温度上升到69℃仍然不能平衡，因此停机检查，发现轴承废润滑脂出口因废旧润滑脂干枯将排出通孔堵塞，造成轴承箱干油量超过使用标准量太多而使产生的热量无法散出，导致使轴承温度升高，重新清洗后并更换新的润滑脂，同时检查干油回路正常后，重新启动雷蒙磨粉机进行空负荷试运转**高温度只有53℃，雷蒙磨粉机单机无负荷试车成功。

  2.雷蒙磨粉机振动大

    投料试运转时，发现一开始投料雷蒙磨粉机振动非常之大，有山崩地裂的感觉，通过雷蒙磨粉机监测振动装置观察，测得主减速机振动速度12mm/s，因此停机检查。

  由于雷蒙磨粉机振动大，导致系统不能正常工作而影响系统的产量。

  3.料饼质量差

    含大量细粉的物料从辊轮两边大量漏出，这样只有中间很窄小部分出现个别料饼，说明雷蒙磨粉机实际挤压效果非常差。

  4.雷蒙磨粉机液压缸常漏油

    由于料流不稳定和操作等因素使雷蒙磨粉机的工作压力长时间多次偏大及或经常波动，造成缸体及密封圈裂开而漏油，使压力加不上甚至无压力，从而影响台时产量或因此而停机。

  5.斗式提升机经常超负荷运转

    因初期调试阶段和物料偏料且不稳定，雷蒙磨粉机辊压效果差，物料在系统内循环量增大，造成斗式提升机长期超负荷运转。

  6.打散机故障频次高，系统常因此而跳停

    因入打散机溜子易堵而造成短期内打散机锤头磨损严重而造成振动大；轴套磨损严重，物料进入轴承内部，造成打散机故障频次高。
 

  雷蒙磨在调试时应该注意哪些事项？这个问题桂林鸿程机械**技工做出详细指点： 

     一、雷蒙磨鼓风机应空载开机，待运转正常后再加载。然后观察其运转平稳，无异常噪音和振动、滚动轴承**高温度不得超过70℃，温升不得超过35℃。

     二、雷蒙磨负荷运转机时间不少8小时，雷蒙磨工作正常后整机无异常噪音，各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固体拧紧，即可投入正常使用。

     三、雷蒙磨压力弹簧的工作高度（被压缩后的有效高度）越低，雷蒙磨磨辊对物料的压力也越大，其产量也越高，但应根据雷蒙磨主电动机的负荷情况，随着雷蒙磨磨辊被磨小逐渐压缩。压力弹簧的工作高度应控制在200～210毫米范围内。

     四、雷蒙磨应空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将雷蒙磨磨辊装置用钢丝绳包扎牢，避免雷蒙磨磨磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不不少于1小时；主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过