催化剂盘式干燥机 盘式干燥设备 催化剂盘式烘干机

催化剂盘式干燥机原理：

  湿物料自加料器连续地加到干燥器上部一层 干燥盘上 ，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料 。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面 ，在小干燥盘上的物料被移送到外缘 ，并在 外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中 。大小干燥盘上下交替排列 ，物料得以连续 地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质 ，加热介质形式有饱和蒸汽 、热水和导热油 ，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出 。已干物料从一层干燥盘落到壳体的底层 ，被耙叶移送到出料口排出 。湿份从物料中逸出 ，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式 干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出 。从底层排出的干物料可直接包装 。通过配加翅片加热器 、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返 混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

催化剂盘式干燥机特点及经济性：

  1.连续运行，热效率高。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入极少量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。
  2.动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
  3.物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。
  4.物料损失小、环境保护好。
  5.干燥能力大。
  6.设备密闭连续操作，工人劳动强度低。
  7.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽，从而节省了大量的燃煤。