| 包装 | 25kg/袋 |
|---|---|
| 产地 | 山东 |
| 供货地 | 山东 |
| 溶解性 | 搅拌后成淡红色液体，溶于水 |
| 推荐用量 | 草类原料0.05%-0.1%(吨风干草0.5-1公斤);竹木棉杆类原料：0.08-0.12%(吨风干 |
| 粘度 | 90 |
| 主要成份 | 催化剂 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 有效物质含量 | 98% |
| CAS | 105-11-3 |
| 品牌 | 巴斯夫 |
亚铵蒸煮催化剂
一、概述
亚铵蒸煮催化剂是我公司与高等院校的专家教授开发地绿色环保产品，是针对传统亚铵造纸工艺迫切渴望解决蒸煮时间长,浆料难漂洗,纸品白度低,外观质量差,设备腐蚀严重的现状而研制的高科技产品。本品用于亚铵法制浆制浆，实现了铵法中性快速蒸煮，提高得浆率,使废水中的cod降低，并消除或减少恶臭气体的产生，保护了环境，节约了排放费用，是一种具有全方位效果和综合效益的理想蒸煮助剂。
二、产品特性
本品是**研制出的一种用于纸厂亚铵蒸煮处理植物纤维的专用助剂。它含有多种活性基因，能够使蒸煮液快速地分布均匀，并深度地渗透到纤维体内，加快了木素的降解和脱除；提高了木素的脱出速度和脱出量；抑制纤维素的降解，控制废水化学需氧量COD(ChemicalOxygenDemand），阻止剥皮反应的进行和纤维的溶解，缩短了蒸煮的时间；减轻了高温对纤维的损伤，有效地提高了浆的得率和强度；降低了化工原料的消耗和能耗，使浆易洗、易漂、易滤水。
三、物理化学性质：
本品为白色粉沫状，有极好的分散性，搅拌后成淡红色液体，溶于水。
四. 使用性能
加入亚铵蒸煮催化剂后(可替代一切助剂)，提高纸浆得率和强度、白度。该产品性能稳定，不易被氧化，不易被还原剂还原，在酸性条件下，活性增强，能促进木素的脱除，提高纸浆得率，减少未蒸解量。本品对浆料中的多种发色基因有强烈的还原作用，能使浆料色泽变白，对蜡质、蛋白质、脂肪糖类和粗浆中的灰份杂质具有很强的乳化、分散和脱除作用，能使浆的净化程度和质量得到很大的提高。
五、产品分类：
XQ-1型、适应于亚铵法（硫酸盐法）制浆专用系列助剂。
XQ-2型、适应于碱法连蒸连煮工艺制浆专用系列助剂。
六、产品指标：
外观 | 有效含量（％） | PH值（1％悬浮液） | 筛余物（1.25mm筛)% | 分散性 |
白色或淡红色粉末 | >90 | 9.0－－10.5 | ≤5 | 在水无凝聚、无结块 |
七、用量及用法：
A、 产品用量：
草类原料0.05%-0.1%(吨风干草0.5-1公斤);竹木棉杆类原料：0.08-0.12%(吨风干料0.8-1.2公斤);
B、使用方法及注意事项：
1、直接加入配液槽中，搅拌均匀后，一次性加入蒸球或蒸锅中；
2、直接分散在蒸球或蒸锅中也可。
3、用亚铵(或用碱)量一般为：常规用量;(初次使用**好不改变原配料工艺)
4.需提前取样验料 注意蒸煮时间, 以免过煮(一般提前三十分钟)
如需降低亚铵(或用碱)量请在技术人员协助下调整
八、使用效果:
1、黑液粘度低, 重复利用次数多, 易蒸发有利黑液的环保处理,
2、提高纸浆得率2－5个百分点；相应减少排渣量;
3、滤水性能明显改善，湿重提高0.2克以上;；
4、适用范围广对亚铵及连蒸连煮工艺有**; 每锅可缩短蒸煮时间三十分钟以上
5、吨浆综合成本可下降50-100元；(从节浆. 节气. 节电方面)
6、可明显降低纸浆色泽，易洗易漂，可降低1-2漂率；
7、纤维强度提高，硬度下降1－3K值;
8、长毛浆量少；磨浆电流低, 节能降耗;
9、在原蒸煮工艺时间不变,可降低用亚铵(或碱)量2％以上；
10、在原工艺条件亚铵(或碱)不变情况下,可缩短蒸煮时间30-90mm。
九、包装及贮存：
20kg/袋内衬塑料薄膜编制袋(亦可按用户要求包装)。 贮存于阴凉干燥处，有效期一年.
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