工作压力 | 0.6 |
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净水量 | 150 |
气浮设备种类 | 其它 |
品牌 | 华杉 |
型号 | HUASHAN |
由江苏华杉环保研发生产的微电解塔规整填料,已取得全面成功并已投入环保行业市场。
微电解塔规整填料的革命性颠覆,是填料史上的历史性突破,也将开启环保行业对高浓度COD废水处理的瓶颈,而它的特点与优势已经在多个不同种类的工业废水处理工程里显现。
让我们来看看现有的传统铁碳床微电解塔填料的三大问题与现状:
1、 采用铁碳床微电解工艺来处理高COD废水,尤其是处理酸性的有机废水,效果特别理想,也几乎是所有的环保公司都熟用的常规技术。
2、 而在微电解塔运行两个月后,效果急剧下降。铁碳床纯化、板结、铁泥堵塞、污泥量大是**头疼的问题,反冲洗可减缓铁泥堵塞,但解决不了效果下降的问题。
3、 经常性的需要更换新的填料,而在在实际工程中更换填料的工作量是巨大的。而频繁更换填料所带来的是使用成本的大幅上升,和繁重的人力与物力的投入,有一句话可以形象地描述:“在微电解塔里填装铁屑把人都累蠢了。”
此次,规整填料克服了传统铁碳床微电解塔填料的问题,开发了以铁粉、碳粉及其它金属、非金属为主要元素,并按一定的比例进行混合成型,烧结成规整化的填料,具有不板结、不钝化、高活化,无更换的难题,并具有持续高活性铁碳床的优点。同比传统铁碳填料,损耗量降低了60%以上,同时处理产生的污泥量减少了50%以上。该技术各单元可作为单独处理方法使用,又可作为生物处理的前处理工艺,利于污泥的沉降和生物挂膜。
在目前的国情条件下,所有的用户均对价格**敏感,下面**市场价格、生产成本及使用成本进行一些基本的分析:
一、传统铁碳床微电解填料:
1、铁屑刨花(含碳量约2%):约3000元/吨,折合:3.5~4.0吨/立方,市场价格:1.0~1.2万元/立方。
2、微电解处理效果只能维持1~2月。
3、带来上述的三大问题,并还必须更换新的填料,实际使用成本高得惊人,已不用算给你看了。
二、铁碳床微电解规整填料
1、原料:99%高纯铁粉、高纯碳粉和多种活性金属。
2、工艺:高温烧结难度极高,铁粉烧结又要保存碳粉,同时还要在规整化的填料表面产生无数的微孔,使之比表面结**,微电解效果明显,让生物挂膜容易。
3、价格计算:高纯铁粉0.9~1.0万元/吨,其他原料因配方技术保密不能公开,锦益填料约1.3吨/立方**算铁粉一项**已经1.2~1.3万元。因此,市场价格1.6万元/立方根本不能算是贵的。
4、规整填料的消耗量:每年**多补充30%,但没有传统填料更换的麻烦和上述三大问题。
微电解塔规整填料的历史性突破-消除铁碳法板结钝化,持续微电解污水填料活性
在多年探索与众多工程实例中的不断应用试验,开发了以铁屑、碳及其它金属、非金属为主要元素,并按一定的比例进行混合成型,烧结成规整化填料,具有持续高活性铁床优点,在处理高浓度污水中有以下特点:
1、解决了微电解污水处理铁碳床填料板结、钝化、活化,更换的难题,并具有持续高活性铁碳床的优点。同比传统铁碳填料,损耗量降低了60%以上,同时处理产生的污泥量减少了50%以上。该技术各单元可作为单独处理方法使用,又可作为生物处理的前处理工艺,利于污泥的沉降和生物挂膜。
2、内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构,不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。规整的微电解填料使用寿命长、操作维护方便,处理过程中只消耗少量的微电解填料。微电解根据消耗体积,只需定期添加即可,无需更换。
3、采用微孔活化技术,比表面积加大,同时配加催化剂,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果,反应速率快,一般工业废水只需要30-60分钟,长期运行稳定有效。
4、由于微电解和催化剂的双重作用,同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,废水中的COD去解率提高10-20%。废水中COD去除率一般在35-60%左右,色度可去掉60-90%。 同时B/C值可提高0.1-0.3,提高了废水的可生化性;
5、电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原去除重金属。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂,COD去除率高,并且不会对水造成二次污染。
6、Fe2+催化作用,在微电解后投加H2O2,即芬顿氧化工艺,对一些难降解化工废水CODcr的去解率可达70-75%。对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。
7、对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程,用该技术作为已建工程废水的预处理,即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。